[发明专利]三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统

说明书

技术领域 本发明涉及一种三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，可广泛应用于废旧塑料再生回收利用行业中。

背景技术 随着塑料工业的迅速发展，废旧塑料的数量在不断的增加，白色污染日趋严重，废旧塑料遍地皆是，既浪费资源，又严重污染环境。废旧塑料制品资源回收再利用，是处理废物的一个好途径。通过塑料制品回收与再生，重新制成塑料颗粒或塑料制品再利用，不仅可以变废为宝，降低生产成本，增加财富，也有利于治理环境污染，改善生活环境，因此受到了世界各国的普遍重视。

由于回收塑料内含有杂质和水分，通过除掉杂质和水分，可以获得干净的塑料颗粒或塑料制品。现有的废旧塑料回收设备，一般采用单阶式排气单螺杆挤出设备和双阶式排气单螺杆挤出设备。这两种设备，当加料和塑化段设计的产量高时，靠近液压换网的螺杆计量挤出段不能将塑化料全部推出，在液压换网过滤器压力高时，熔融料回流到排气段，排气段的排气口易冒出塑料，降低了产量，无法连续生产。因此，均无法满足挤出机的高效生产要求，存在产量低、能耗高、易漏料的缺点。

发明内容 本发明的目的在于提供一种产量高、能耗低、生产效率高、生产成本低、不漏料、连续生产、进料、塑化、气化、过滤、真空排气、混炼挤出的三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统。

为了达到上述目的，本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，包括对塑料破碎颗粒进行熔融和气化的第一台高效塑料挤出机，后续安装在第一台高效塑料挤出机上的前液压换网过滤器，后续密封连接在前液压换网过滤器上的带有真空排气作用的第二台塑料挤出机，安装在第二台塑料挤出机料筒后端的真空排气装置，后续密封连接在第二台塑料挤出机上的进一步熔融塑化强力挤出的第三台塑料挤出机，安装在第三台塑料挤出机上的后液压换网过滤器，连接在后液压换网过滤器上的模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的模具，为造粒模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的模具，为塑料制品成形模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的造粒模具，为拉条造粒模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的造粒模具，为水环切粒模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的造粒模具，为水下切粒模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的塑料制品成形模具，为型材模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的型材模具，为管材模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的型材模具，为板材模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的模具，不限于上述所列举的模具，也可以是其它类型模具。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，所说的前、后液压换网过滤器，前液压换网过滤器设置在第一台挤出机与第二台塑料挤出机之间，后液压换网过滤器设置在第三台塑料挤出机与模具之间。根据回收塑料内的杂质含量，当杂质含量少时，可只用设置在第一台挤出机与第二台塑料挤出机之间的前液压换网过滤器，而无需使用后液压换网过滤器。

本发明三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统，第一台塑料挤出机完成的作用是：强制进料、高效塑化、气化和过滤，即从挤出机料斗加入回收塑料破碎颗粒料，加热挤出机料筒，在达到塑料的融化温度后，开启挤出机上的电机，螺杆开始转动，配合开槽料筒，塑料颗粒被强制向前推送，将塑料塑化和将塑料中的水分气化，并将熔融塑料和水蒸气通过液压换网过滤器挤压到第二台塑料挤出机，将杂质过滤掉。第一台塑料挤出机螺杆长径比≤26∶1，螺杆采用高效塑化结构，料筒下料段开槽，料筒无排气孔。第二台塑料挤出机完成的作用是：将第一台挤出机挤压到第二台塑料挤出机的熔融塑料挤压到第三台塑料挤出机，并将熔融塑料中的水蒸气和挥发性气体充分搅拌挤压到熔体表面，通过设置于料筒后端的真空排气装置强力吸出。第二台塑料挤出机螺杆长径比≤8∶1，且第二台塑料挤出机的螺杆直径大于或等于第一台挤出机的螺杆直径。第三台塑料挤出机完成的作用是：将来自于第二台塑料挤出机无水蒸气的熔融塑料，通过温度和速度的调整，进一步塑化和混炼，通过液压换网过滤器，挤压到模具内，通过配套的辅机制造成干净的塑料颗粒或塑料制品。第三台塑料挤出机螺杆长径比≤15∶1，且第三台塑料挤出机的螺杆直径等于或大于第二台的挤出机螺杆直径。