[发明专利]凸模保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具部件，尤其涉及一种凸模保护装置。

背景技术

冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。使用现有的冲压模具进行小孔成型时，其对应的凸模为细长杆，强度和刚度差，在冲裁时很容易因为压杆失稳导致凸模断裂，要经常停机更换凸模，降低了工作效率，增加了模具成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种凸模保护装置，可以保护凸模，避免凸模断裂，延长凸模的使用寿命，并且结构简单，提高了生产效率，降低了模具成本。

本发明的技术方案是：一种凸模保护装置，包括凸模，凸模通过凸模固定板固定连接于上模座下方，凸模外套接有护套，所述护套为两端开口、中空的筒体，护套分为上护套和下护套，上护套和下护套相互啮合，上护套设置在上压板内，上压板固定连接于凸模固定板下表面，下护套下端通过下压板固定连接于卸料板上，上端伸入上压板内；卸料板通过卸料螺钉与上模座连接，卸料螺钉上套接有橡胶垫，下护套可相对凸模及上压板滑动。

作为优选，凸模采用GCr15钢制成，凸模固定板采用45钢制成，凸模和上模座之间设置有垫板，垫板采用45钢制成。

作为优选，上护套和下护套上分别开有用于彼此啮合的扇形槽，上护套和下护套接触的端面分别设置为60度扇形面。

本发明的有益效果是：本发明的护套套接于凸模表面，结构简单，装配方便，护套分为上、下护套，彼此啮合并且端面呈滑动配合，在冲压时，上、下护套的扇形槽始终处于啮合状态，凸模除下端冲裁部分外都处于护套之中，使凸模几乎失去了失稳变形甚而折断的可能，提高了凸模的强度和刚度，大大延长了凸模的使用寿命，减少了停机维护的时间，提高了工作效率，降低了模具成本。凸模采用GCr15钢制成，强度高，不易断裂。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

 

具体实施方式

作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种凸模保护装置，包括凸模3，凸模3通过凸模固定板5固定连接于上模座下方，凸模3外套接有护套，所述护套为两端开口、中空的筒体，护套分为上护套6和下护套2，上护套6和下护套2相互啮合，在本实施例中，作为优选，上护套6和下护套2上分别开有扇形槽，扇形槽优选为三个，沿上护套6和下护套2的周向均匀分布，上护套6和下护套2通过扇形槽彼此啮合。上护套6和下护套2接触的端面分别设置为60度扇形面，扇形面间呈滑动配合，摩擦小，使用寿命长。上护套6设置在上压板7内，上压板7固定连接于凸模固定板5下表面，下护套2下端通过下压板8固定连接于卸料板1上，上端伸入上压板7内；卸料板1通过卸料螺钉与上模座连接，卸料螺钉上套接有橡胶垫，下护套2可相对凸模3及上压板7滑动。

在本实施例中，作为优选，凸模3采用GCr15钢制成，强度高，使用寿命长。凸模固定板5采用45钢制成，凸模3和上模座之间设置有垫板4，垫板4采用45钢制成，垫板4可以减少冲压时对上模座的冲击，延长上模座的使用寿命。