[发明专利]燃气热水器用冷凝腔体及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及燃气快速热水器，特别涉及燃气热水器用冷凝腔体及其加工工艺。

背景技术

冷凝式燃气快速热水器是近几年新发展起来的产品，因其换热效率高达95％以上而成为新一代的最节能产品，而“冷凝腔体”是该热水器中的最关键部件，是提高换热效率的重中之重的零部件，其质量的好坏直接影响整机的换热效率。现有的冷凝腔体是由上盖、桶身和下盖组成，上盖与桶身之间装有橡胶圈，并在两者之间的接缝处涂装高温硅胶以使接缝密封不漏水；下盖与桶身之间也是装有橡胶圈，并在两者之间的接缝处也涂装高温硅胶以使接缝密封不漏水；生产工艺是在上盖——桶身——下盖之间加装橡胶圈后涂装高温硅胶，以使接缝密封不漏水，上述冷凝腔体及其加工工艺存在以下缺陷：1)生产效率低，涂装后等待干燥的时间太长，费时费力；单班生产最多150台；2)涂装工艺繁琐，工人操作难度大；3)硅胶有异味，对工作环境有影响；4)硅胶会老化，老化后会出现渗漏、裂痕，影响零件的密封性；5)零件外形不美观，无法完全满足产品的高要求。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种生产效率高、工艺简单、密封性好和外形美观的燃气热水器用冷凝腔体及其加工工艺。

本发明所采用的技术方案为：燃气热水器用冷凝腔体，包括上盖、桶身和下盖，所述上盖设有第一折边、桶身设有第二折边和第三折边，下盖设有第四折边，上盖的第一折边与桶身的第二折边通过滚压机紧密压接在一起，下盖的第四折边与桶身的第三折边通过滚压机紧密压接在一起。

所述上盖的第一折边和下盖的第四折边均向内折弯。

所述桶身的第二折边和第三折边均向外折弯。

一种燃气热水器用冷凝腔体的加工工艺，包括以下工艺步骤：

1)将上盖的第一折边扣接在桶身的第二折边上；

2)把上盖的第一折边与桶身的第二折边一起放到滚压机上使第一折边与第二折边紧密压接在一起；

3)将下盖的第四折边扣接在桶身的第三折边上；

4)把下盖的第四折边与桶身的第三折边一起放到滚压机上使第四折边与第三折边紧密压接在一起完成燃气热水器用冷凝腔体的加工。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1)使用滚压机进行压接生产，生产效率提高了4～5倍，单班生产能力可达600多台；2)不需要高温硅胶进行密封，既环保，又洁净，无异味，无污染；工艺简单，工人操作容易；3)取消了橡胶圈和高温硅胶，不存在老化、渗漏、爆裂等隐患；4)降低了产品成本，提升了产品竞争力；5)产品外观大大提升，可满足更高档次产品的需求。

附图说明

图1是本发明的燃气热水器用冷凝腔体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的燃气热水器用冷凝腔体，包括上盖1、桶身2和下盖3，上盖1设有第一折边11、桶身2设有第二折边21和第三折边22，下盖3设有第四折边31，上盖1的第一折边11与桶身2的第二折边21通过滚压机紧密压接在一起；下盖3的第四折边31与桶身2的第三折边22通过滚压机紧密压接在一起。上盖1的第一折边11和下盖3的第四折边31均向内折弯；桶身2的第二折边21和第三折边22均向外折弯。

一种燃气热水器用冷凝腔体的加工工艺，包括以下工艺步骤：

1)将上盖1的第一折边11扣接在桶身2的第二折边21上；

2)把上盖1的第一折边11与桶身2的第二折边21一起放到滚压机上使第一折边11与第二折边21紧密压接在一起；

3)将下盖3的第四折边31扣接在桶身2的第三折边22上；

4)把下盖3的第四折边31与桶身2的第三折边22一起放到滚压机上使第四折边31与第三折边22紧密压接在一起完成燃气热水器用冷凝腔体的加工。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1)使用滚压机进行压接生产，生产效率提高了4～5倍，单班生产能力可达600多台；2)不需要高温硅胶进行密封，既环保，又洁净，无异味，无污染；工艺简单，工人操作容易；3)取消了橡胶圈和高温硅胶，不存在老化、渗漏、爆裂等隐患；4)降低了产品成本，提升了产品竞争力；5)产品外观大大提升，可满足更高档次产品的需求。