[发明专利]超细涤纶织物新型染整加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料印染加工方法，尤其涉及一种涤纶仿真丝印花绸加工方法。

背景技术

涤纶纤维是当今世界消耗量最大的合成纤维。涤纶超细纤维广泛应用于时装面料，超细涤纶的单丝线密度比常规涤纶纤维低得多，这就赋予了它不同于常规涤纶纤维的优异的服装性能，如吸湿、透气，手感柔软、丰满，富有弹性、蓬松性和飘逸感等，而得到人们喜爱。但是，超细涤纶具有纤维半径小，本身结构，尤其是截面多为不规则形状，表面不够光洁的特点，加上在染色过程中，织物与机械金属部件的摩擦，织物与织物间的接触摩擦都容易造成织物皱印，甚至影响整个染色质量。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种能有效减少织物皱印，退浆效果好又环保低能耗，织物成品染色疵病极少，抗静电，防水效果好，且光泽度高的超细涤纶织物新型染整加工工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：超细涤纶织物新型染整加工工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：

(1)前处理：对涤纶坯布进行包括冷堆、热碱处理和高效水洗三个阶段的冷轧堆工艺加工，所述冷堆工艺包括对坯布中杂质进行氧化漂白反应处理，且冷堆工艺的工艺配方中各成分比例如下：

液碱                100g，

去油剂              5g，

渗透剂              8g，

四合一精炼剂        5g，

水                    1L；

所述热碱处理为利用平幅退浆机对冷堆处理后织物进行轧碱退浆，发生碱水解，皂化反应及棉蜡的乳化，所述热碱处理工艺的热碱处理液配方如下：

氧化退浆剂            5g，

螯合分散剂            2g，

液碱渗透剂            2g，

液碱                  30g，

水                    1L；

所述高效水洗为洗除退浆后织物中已经降解、皂化和乳化的浆料及杂质；

(2)预定型：对前处理后的织物白坯使用定型机在180℃下焙烘进行高温拉幅预定型，30-90秒；

(3)染色：采用超细纤维匀染剂对预定型后的织物白坯进行染色；

(4)清洗：对染色后织物使用绳状水洗机进行清洗后处理，温度80℃，时间30min，去除纤维染色后未固着的分散染料。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述冷轧堆工艺的三个阶段是互相渗透、互相交叉进行的。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述染色配方中还包括环保修色剂和阿白润U，且配方中各成分的比例如下：

超细纤维匀染剂        2g，

环保修色剂            0.5g，

冰醋酸                1g，

低聚物去除剂          1g，

阿白润U               2g，

水                    1L。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述清洗工艺中的清洗液为酸性还原清洗剂，具体配方如下：

酸性还原清洗剂ECO     5g，

冰醋酸                2g，

水                    1L。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括清洗后的织物还要浸入盛有整理液的浸槽中于180℃下进行后整理加工，所述后整理加工包括防水和防静电处理，所述整理液配方如下：

防水剂                80g，

冰醋酸                0.5g，

抗静电剂              5g，

三防渗透剂            5g，

水                    1L。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述后整理工艺后的织物还要进行轧光，轧光的温度180℃，车速50m/min。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述预定型工艺中，进坯布速度80m/min，定型机打4-5超喂。