[发明专利]一种撑开阀座式球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种管线阀门，特别涉及一种撑开阀座式球阀。

背景技术

球阀是一种以球体为启闭件的阀门，由于具有流阻小，启闭速度快操作简单方便的特点，广泛用于石油、化工、天然气输送管线的安装使用。球阀的密封是通过阀体和阀座之间预设的压缩比压来形成的。一般的球阀是通过阀体和阀座之间弹性元件形成预压缩比压，球阀在启闭过程中，预紧力始终作用于密封副上，启闭力矩大，也加速了密封件的磨损，影响了球阀的使用寿命。

球阀阀杆是输入启闭阀门的零件，由于是旋转工作，时间长就会与填料磨擦，因而需重新压紧填料压盖以防止泄露，增加了很多维护的工作；如果是埋地管线球阀，就没办法再压紧填料压盖，从而无法防止泄露，大大缩短了使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种撑开阀座式球阀，减小了阀门的启闭力矩、减少了磨损；并且结构简单、密封可靠，免于维护、使用寿命长。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种撑开阀座式球阀，包含主阀体和副阀体，以及，设置在主阀体与副阀体形成的空腔中的球体，还包含：

下支撑轴，所述的下支撑轴的下端与主阀体固定连接，该下支撑轴的上端插入球体中以支撑球体；

阀座，所述的阀座分别与球体和副阀体相邻设置；

凸轮盘，所述的凸轮盘设置在球体与阀座之间，该凸轮盘控制球体与阀座的密封与分离，该凸轮盘随球体转动而转动；

阀杆，所述的阀杆穿过主阀体，其下端插设在球体中，该阀杆带动球体转动；

上支撑定位轴套，所述的上支撑定位轴套与主阀体固定连接，其下端插入球体中以定位球体；

一对导向组件，所述的一对导向组件分别固定设置在阀座的上方和下方，该一对导向组件分别与凸轮盘相接触。

还包含：密封组件，所述的密封组件设置在所述的阀杆与主阀体之间。

所述的密封组件为机械密封。

所述的导向组件包含导向轴和导向轴承；所述的导向轴与阀座相连，所述的导向轴承与凸轮盘相接触，所述的凸轮盘转动时推动导向轴承使阀座移动。

所述的阀座为密封活塞型弹性阀座。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、减小了阀门的启闭力矩、减少了磨损；

2、结构简单、密封可靠，免于维护、使用寿命长。

附图说明

图1为本发明一种撑开阀座式球阀的剖视图；

图2为图1中阀杆的局部放大图；

图3为图2中机械密封的局部放大图；

图4为本发明一种撑开阀座式球阀的B-B向的局部剖视图；

图5为本发明一种撑开阀座式球阀的凸轮盘、导向组件及阀座的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1所示，一种撑开阀座式球阀，包含主阀体1和副阀体2，以及，设置在主阀体1与副阀体2形成的空腔中的球体4，还包含：下支撑轴3、阀座6、凸轮盘5、阀杆8、上支撑定位轴套9、一对导向组件7。

其中，如图1和图4所示，下支撑轴3的下端与主阀体1固定连接，该下支撑轴3的上端插入球体4中以支撑球体4。

如图1、图4和图5所示，阀座6分别与球体4和副阀体2相邻设置，在本实施例中，阀座6选用密封活塞型弹性阀座。凸轮盘5设置在球体4与阀座6之间，该凸轮盘5控制球体4与阀座6的密封与分离，该凸轮盘5随球体4转动而转动。一对导向组件7分别固定设置在阀座6的上方和下方，其包含导向轴和导向轴承，导向轴与阀座6相连，导向轴承与凸轮盘5相接触，凸轮盘5转动时推动导向轴承使阀座6移动。

如图1、图4和图5所示，当球体4转动并带动凸轮盘5转动时，由于凸轮盘5的凸轮结构，使得阀座6与球体4之间具有若干个密封时间点，在本实施例中，包含4个密封时间点，该4个密封时间点都与凸轮盘5与导向轴承的脱离时间点同步，即，当凸轮盘5转动90°时，凸轮盘5与导向轴承开始脱离，同时，由于阀座6选用密封活塞型弹性阀座，因此阀座6依靠弹簧储蓄的弹力把阀座6推向球体4，阀座6与球体4紧密接触实现密封，确保球阀的正常使用；而当不是密封时间点时，即凸轮盘5与导向轴承接触，从而会推动导向轴承，继而导向轴带动阀座6与球体4分离，这样，在球阀打开或者关闭的过程中，便可确保阀座6与球体4处于不接触的状态，避免了阀座6与球体4之间的磨损，大大延长了球阀的使用寿命。