[发明专利]表面贴装式温度继电器

说明书

技术领域

本发明涉及一种温度继电器，特别是涉及一种表面贴装式温度继电器。

背景技术

目前，现有的温度继电器体积大、密封焊接质量和可靠性差、环境适应性（如：抗振动、抗冲击等）差。随着机载设备向着小型化方向发展，温度继电器也向着小体积、微型化和高可靠方向发展。因此，现有的温度继电器已不能满足现代军事装备的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种体积小、重量轻、安装方便、动作可靠的表面贴装式温度继电器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种表面贴装式温度继电器，它包括水平上盖、静触头、动触头、碟形双金属片、弹性动簧片、上端开口且下端封闭的外壳，上盖的顶壁内侧中心区域与静触头焊接，上盖的侧壁上部有第一翻边且通过第一翻边设置一个水平向外延伸的第一接线片；

外壳包括上下依次焊接的水平焊接片、竖直陶瓷金属化隔离筒、水平底板，焊接片的中心区域开有穿孔，隔离筒的上下两端开口，焊接片的外缘超出隔离筒上端一定距离，底板上设置水平向外延伸的第二接线片，焊接片、底板与隔离筒的截面形式相同；

上盖的侧壁下部有一个水平外伸的第二翻边，第二翻边与第一翻边之间形成一隔热槽，上盖的下端有一个向下延伸的凸出部，第二翻边与焊接片的截面形式相同，上盖的凸出部的外形与穿孔和隔离筒的内部形状相配；

上盖的凸出部经穿孔伸进隔离筒内，第二翻边与焊接片上下叠置后进行激光封焊，第二翻边与焊接片的厚度之和为0.5毫米，使得上盖、焊接片、隔离筒、底板之间形成一个呈气密级密封状态的腔室；

静触头、动触头、双金属片、动簧片置于所述腔室内，动触头的截面形状为T形，动簧片通过其上向下延伸的三个支撑爪与底板的上侧接触，动触头的竖直柱下端与动簧片的中心区域铆接，动触头的竖直柱上套装上下叠置的第一陶瓷块和第二陶瓷块，动触头的竖直柱外形与第一陶瓷块、第二陶瓷块的内部形状相配，第一陶瓷块的截面积小于第二陶瓷块的截面积，第一陶瓷块的上侧与动触头的水平板紧密接触，第二陶瓷块的下侧与动簧片接触，第一陶瓷块与双金属片内外套接后，双金属片担置在第二陶瓷块的上侧，双金属片与动簧片之间呈非接触状态；

双金属片与上盖的凸出部接触，双金属片的弯曲方向，使得动触头与静触头接触，或者使得动触头与静触头之间呈非接触状态；

本继电器的宽度与高度的比值为（3.0~ 3.6）∶1。

为简洁说明问题起见，以下对本发明所述表面贴装式温度继电器均简称为本继电器。

使用时，第一接线片、第二接线片通过焊接另外两个引出导线分别与机载设备的相应电路电连接。

本继电器的工作原理是：

采用碟形双金属片做为感温元件，利用其在规定温度下瞬间改变弯曲方向的动作原理，并且在具有张力的弹性动簧片的配合下，使动触头与静触头迅速接触或者非接触，达到接通或断开电路的目的，来控制电路。

采用以上的技术方案后，由于本继电器仅包括上盖、静触头、动触头、碟形双金属片、弹性动簧片、外壳、第一陶瓷块、第二陶瓷块，组成本继电器的零部件的数量较少，本继电器的高度较小，为体积较小、重量较轻的扁平块体，呈表面贴装式结构，用导热胶直接贴于机载设备表面即可，安装方便，特别适用于需要考虑重量和体积的场所；

一则，由于外壳包括上下依次焊接的水平焊接片、竖直陶瓷金属化隔离筒、水平底板，以及第一陶瓷块和第二陶瓷块的设置，使本继电器具有良好的绝缘耐压性能；二则，上盖的第二翻边及隔热槽、焊接片外缘超出隔离筒上端一定距离的相关结构，可很好地满足第二翻边与焊接片之间激光封焊、焊接片与隔离筒之间焊接的需要，另外，第二翻边与焊接片的厚度之和为0.5毫米，该厚度与激光的光斑特性相匹配，更加有利于第二翻边与焊接片之间激光焊接时的能量集中，得到良好的焊接后的形态，以提高焊接质量，使焊接后本继电器的密封指标可达到1×10^-4Pa·cm³/s。因此，本继电器动作可靠。

本继电器是一种能自动断续的控制元件，其输入参量温度达到某一定值时，输出参量便发生跳跃的变化，从而达到控制、保护、调节和传递信息等目的。本继电器气密级密封，抗振动性和抗冲击性好，不受电磁场干扰。本继电器的适用领域较广，可广泛应用于军用、民用等各个领域，并且其具有尺寸和质量特别小的特点（质量≤2克），特别适用于航天领域、卫星、飞机发动机和机载雷达系统的温度控制和过热保护等。

所述第二翻边与焊接片的截面积相同；第一陶瓷块与第二陶瓷块的截面形式相同；第一接线片与第二接线片的中心线的夹角为40度。