[发明专利]一种铝木复合结构及此结构的连接安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝型材木型材复合结构及用于制作此铝木复合型材结构的连接安装方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对精神以及物质文明的要求也越来越高，以建筑的眼睛——门窗来说，古老的钢窗、曾经的塑窗、以及当下普遍使用的铝合金窗已经不能满足人们的要求。近年来，无论门窗展会还是市场需求，具有木质结构的门窗已经发展成为门窗行业的新一代生力军。

然而，新产品的出现似乎必须经历一个曲折的过程，就市面上的铝木复合型材来说，其存在的普遍问题具有以下两点：

1、材质，木型材部分使用实木、PVC塑料贴木纹纸或转印木纹，木型材容易变形、龟裂、虫蛀、发生霉变等等，不宜长期使用；

2、连接，普通复合型材的铝型材与木型材通过一个事先钉在木型材上的连接扣将两者扣在一起，此类连接结构对连接件的精度要求，木、铝加工精度要求较高，组装时需要更为专注。另外由于连接扣的使用，对整长的复合型材的切割造成不便。由于实木型材受热胀冷缩易变形，容易导致整窗在长期使用后出现铝木分离的现象，因此，从生产成本和生产效率以及使用寿命来说都存在一定的不足，也不利于工业化的加工生产。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种更方便的实现复合结构连接的铝木复合结构及此结构的连接安装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝木复合结构，包括铝型材框及贴覆于铝型材框一侧或者两侧的木质面板，铝型材框和木质面板间设有用于彼此卡固联接的卡固结构，铝型材框和木质面板间还设有填充间隙，填充间隙内填充有若干可充满填充间隙的膨胀固定结构。

进一步作为本发明技术方案的改进，卡固结构包括设置于木质面板上的若干卡槽及设置于铝型材框上可分别嵌入各卡槽的卡钩。 

进一步作为本发明技术方案的改进，两相邻的卡槽及两相邻的卡钩间均设有若干锯齿纹。

进一步作为本发明技术方案的改进，膨胀固定结构为聚氨酯发泡剂的固结体。

一种上述铝木复合结构的连接安装方法，包括以下步骤：

1)  在相互贴合的铝型材框和木质面板的表面分别加工出若干可彼此卡固联接的卡钩和卡槽；

2)  在铝型材框和木质面板上两相互贴合的平面上加工锯齿纹；

3)  在铝型材框和木质面板的间隙内填充膨胀固定结构；

4)  将铝型材框和木质面板上的卡钩和卡槽进行卡固联接。

进一步作为本发明技术方案的改进，膨胀固定结构为聚氨酯发泡剂的固结体。

两相邻的卡钩间的距离大于两相邻的卡槽间的距离。

本发明的有益效果：此铝木复合结构在彼此贴合的铝型材框和木质面板的本体上设置可彼此卡固联接的卡固结构，并通过在铝型材框和木质面板间的填充间隙内填充膨胀固定结构以固定该卡固结构，使得此复合结构得到更好的连接强度，同时，此铝木复合结构及其连接安装方法可更方便实现铝型材框与木质面板间的固定连接。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图；

图2是本发明实施例中铝型材框结构示意图；

图3是本发明实施例中木质面板结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本发明为一种铝木复合结构，包括铝型材框1及贴覆于铝型材框1一侧或者两侧的木质面板2，铝型材框1和木质面板2间设有用于彼此卡固联接的卡固结构，铝型材框1和木质面板2间还设有填充间隙3，填充间隙3内填充有若干可充满填充间隙3的膨胀固定结构4。

一种上述铝木复合结构的连接安装方法，包括以下步骤：

1)  在相互贴合的铝型材框1和木质面板2的表面分别加工出若干可彼此卡固联接的卡钩11和卡槽21；

2)  在铝型材框1和木质面板2上两相互贴合的平面上加工锯齿纹5；

3)  在铝型材框1和木质面板2的间隙内填充膨胀固定结构4；

4)  将铝型材框1和木质面板2上的卡钩11和卡槽21进行卡固联接。

此铝木复合结构在彼此贴合的铝型材框1和木质面板2的本体上设置可彼此卡固联接的卡固结构，并通过在铝型材框1和木质面板2间的填充间隙3内填充膨胀固定结构4以固定该卡固结构，使得此复合结构得到更好的连接强度，同时，此铝木复合结构及其连接安装方法可更方便实现铝型材框1与木质面板2间的固定连接。

另外，此方法可在流水线上自动化大批量生产，全线均匀结合，制作时可在任意部位锯切，复合型材可一体加工。