[发明专利]一种锑冶炼挥发熔炼鼓风炉炉顶进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锑冶炼挥发熔炼鼓风炉，尤其是涉及一种锑冶炼挥发熔炼鼓风炉炉顶进料装置。

背景技术

目前，国内外锑冶炼鼓风炉，炉缸风口截面积都在3.0㎡以下，其炉日处理量为70t—80 t之间。扩大鼓风炉规模化生产，提高炉日处理量，其途径是加大炉缸容量，扩大炉缸风口截面积。而能不能加大炉缸容量，扩大炉缸风口截面积，关键取决于锑鼓风炉炉顶进料装置能否将入炉物料均匀洒落于炉缸内，实现料层均匀分布。一般来说，2㎡以下锑鼓风炉采用单料钟或插板式进料装置，2㎡-3㎡锑鼓风炉采用双圆料钟进料装置。

2008年，本公司将原来的两座3.0㎡锑冶炼鼓风炉扩改为一座4.5㎡鼓风炉，并依靠富氧熔炼，要求炉日处理量达到150 t以上。4.5㎡锑鼓风炉按冶炼工艺提供的炉缸平面尺寸，为4.5m(长)×1m(宽)，比3.0㎡锑鼓风炉其炉缸延长了1.5 m。实践表明，使用现有锑冶炼鼓风炉单料钟、双圆料钟，插板式料钟等形式的进料装置，均无法实现这种大型锑鼓风炉的均匀布料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可实现大于4㎡锑鼓风炉均匀布料要求的锑冶炼挥发熔炼鼓风炉炉顶进料装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种锑冶炼挥发熔炼鼓风炉炉顶进料装置，包括储料罐，所述储料罐位于鼓风炉炉顶的水箱上，所述储料罐的断面形状为长椭圆形，所述储料罐上端设有壳体，所述壳体的进口处设有摆动溜槽和导料槽，所述摆动溜槽通过曲轴连杆机构与驱动装置相连，所述储料罐下端设有长圆锥形料斗，所述储料罐的两侧设有电液推杆，所述电液推杆通过进料拐臂与悬挂式下垂长圆锥形料钟相连。

进一步，所述悬挂式下垂长圆锥形料钟上侧设有防护罩，下侧设有冷却水箱，所述悬挂式下垂长圆锥形料钟的悬挂吊杆为中空悬挂吊杆，兼作冷却水箱的进出水管。

进一步，所述长圆锥形料斗出口处设有密封圈。

进一步，所述进料拐臂上设有配重砣。

进一步，所述导料槽的上方还设有物料运输机。

本发明之锑冶炼挥发熔炼鼓风炉炉顶进料装置，以曲轴连杆机构传动的摆动溜槽，在储料罐内的往复匀速布料，以长圆锥形料钟的下料方式，解决了现有的单料钟，双圆锥料钟，插板式料钟所不能实现的大容量、长炉缸的布料方式。本发明集布料，储料，密封于一体，具有布料均匀，运行可靠，操作简单，实用性强等特点。

附图说明

图1 是本发明实施例的结构示意图；

图2 是图1所示实施例的右视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

参照附图，本实施例包括储料罐1，所述储料罐1位于鼓风炉炉顶的水箱上，所述储料罐1的断面形状为长椭圆形，所述储料罐1上端设有壳体2，所述壳体2的进口处设有摆动溜槽3和导料槽4，所述摆动溜槽3通过曲轴连杆机构与驱动装置相连，所述储料罐1下端设有长圆锥形料斗5，所述储料罐1的两侧设有电液推杆10，所述电液推杆10通过进料拐臂11与悬挂式下垂长圆锥形料钟6相连。

所述悬挂式下垂长圆锥形料钟6上侧设有防护罩7，下侧设有冷却水箱8，所述悬挂式下垂长圆锥形料钟6的悬挂吊杆为中空悬挂吊杆，兼作冷却水箱8的进出水管，所述防护罩7选用高锰耐热铸钢制造，可耐物料敲击，所述冷却水箱8可防止高温烟气熏烤。

所述长圆锥形料斗5出口处设有密封圈9，所述密封圈9选用高锰耐热铸钢制造，以防受到高温的烧损，通过与防护罩7紧密贴合可达到料钟密封严密。

所述进料拐臂11上设有配重砣12。

所述导料槽4的上方还设有物料运输机13。

所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连有摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的输出轴与曲轴连杆机构相连。

工作过程如下：

进料时，先将物料通过物料运输机13送入导料槽4，在摆动溜槽3的摆动下，使物料均布于悬挂式下垂长圆锥形料钟6中，再将悬挂式下垂长圆锥形料钟6中的物料一次性注入炉缸内；进料完毕后，电液推杆10带动进料拐臂11，驱动悬挂式下垂长圆锥形料钟6向上运行，直至悬挂式下垂长圆锥形料钟6关闭；悬挂式下垂长圆锥形料钟6在非进料状态下，一直处于关闭，此时的悬挂式下垂长圆锥形料钟6在电液推杆10自锁力和配重砣12的重力作用下，防护罩7与锥形料斗出口处的密封圈9紧密贴合，加上储料罐1内所储物料的遮盖，炉缸内高温烟气被密闭于炉顶水箱和悬挂式下垂长圆锥形料钟6以下，达到炉顶密封防止锑金属烟气跑冒。