[发明专利]微粉机搅拌轮

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种工业用粉碎工具，更确切地说，是一种微粉机。

 

背景技术

微粉机设备工作原理是由机械粉碎和气体互相撞击，而达到成品之目的，被破碎的物料随气流进入分级区，由分级机分选出所需物料细度，未被选出的粗料再返回粉碎室继续粉碎，一直粉碎至所需细度，再通过分级机分选出去，携带细粉的气流送至旋风分离器，将细粉从气流中分离出来。现有的微粉机搅拌轮采用对称设置，容易造成颗粒的破碎的不均匀。

中国发明专利ZL95216321.7公开了一种多功能超级微粉机,包括机架、定子外壳、转子以及定子击片、转子击片。在转子与分级板之间形成微粉混合室,设连接微粉室与定子下部的回流通道,设回流量控制阀以控制出粉微粉粒度。这种微粉机中采用了常规的搅拌轮，颗粒粉碎不均匀。

中国发明专利ZL00210288.9 了公开一种水冷式机械微粉机。特征是打击装置装有六排,每排设有若干个锤头或刀片,壳体为箱形分为上、下壳体罩在打击装置外围,上、下壳体带有冷却水套,调整装置安装调节螺母,微粉循环装置是在出料口的上面设有分级室,分级室的下端连接有回料管与加料斗相连接。同样，这种微粉机中也采用了常规的搅拌轮，颗粒粉碎不均匀。

 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、粉碎效率高的微粉机搅拌轮。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种微粉机搅拌轮，包含主盘和设置在所述的主盘中央的中轴，所述主盘与两个长臂和两个短臂相连接，所述的长臂的长度大于所述的短臂的伸出长度，所述的长臂的末端设有长臂搅拌头，所述的短臂的末端设有短臂搅拌头。

作为本发明较佳的实施例，所述的长臂搅拌头的外表面设有突出。

作为本发明较佳的实施例，所述的短臂的末端的外表面设有凹陷。

作为本发明较佳的实施例，所述的突出的齿数大于所述的凹陷的齿数。 

由于本发明的微粉机搅拌轮利用长度差异设置的长臂和短臂，能在粉碎作业中为粉碎颗粒预留一个粉碎缓冲区，使得颗粒得到进一步的粉碎。另外，在长臂上短臂上设有齿数不同的突出，能进一步提高颗粒的粉碎率。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的微粉机搅拌轮的第一种实施方式的立体结构示意图；

图2为图1中的微粉机搅拌轮的第二种实施方式的立体结构示意图；

图3为图2中的搅拌轮的结构示意图，此时视角为正视图；

图4为图3中的搅拌论的A区域的细节放大示意图；

图5为图3中的搅拌论的B区域的细节放大示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供了一种结构简单、粉碎效率高的微粉机搅拌轮。

如图1至图5所示，一种微粉机搅拌轮1，包含主盘2和设置在该主盘2中央的中轴3，所述主盘2与两个长臂22和两个短臂21相连接，该长臂22的长度大于该短臂21的伸出长度，该长臂22的末端设有长臂搅拌头221，该短臂21的末端设有短臂搅拌头211。

该长臂搅拌头222的外表面设有突出2221。

该短臂212的末端的外表面设有凹陷2121。

该突出2221的齿数大于该凹陷2121的齿数。 

该微粉机搅拌轮利用长度差异设置的长臂和短臂，能在粉碎作业中为粉碎颗粒预留一个粉碎缓冲区，使得颗粒得到进一步的粉碎。另外，在长臂上短臂上设有齿数不同的突出，能进一步提高颗粒的粉碎率。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。