[发明专利]热交换器用铝翅片材

说明书

技术领域

本发明涉及由在表面形成有皮膜的铝或铝合金构成的铝翅片材，特别是涉及适合空调等的热交换器使用的热交换器用铝翅片材。

背景技术

热交换器以室内空调、柜式空调、冷冻柜、冰箱、油冷器和散热器等为代表而被利用于各种领域。而且，在室内空调和柜式空调等的热交换器中，从热传导性和加工性优异的角度出发，其翅片材使用的是铝材或铝合金材。

供空调等使用的热交换器中，有在室内以进行热交换为目的的室内机，和将其热量与室外的大气进行交换为目的的室外机。在设置有空调等的热交换器的环境中，室外机的情况是存在高湿度环境、沿海地区等的盐害环境、酸雨造成的酸性环境，室内机的情况是存在高湿度环境、特殊设施等的各种腐蚀促进环境。若在这样的环境中设置热交换器，则具有如下问题：翅片材的腐蚀容易进行，热交换器的故障和劣化的促进，铝板的腐蚀成为异味发生的原因。

因此，作为赋予空调用翅片材以耐腐蚀性的方法，是在翅片材表面设置耐腐蚀性皮膜。例如，使铬酸盐皮膜、由钛或锆化合物形成的非铬酸盐皮膜、勃姆石皮膜和水玻璃等的无机皮膜形成于铝或铝合金薄板的表面，或辊涂丙烯酸树脂等的有机系涂布剂而形成皮膜。

但是，勃姆石皮膜、铬酸盐皮膜等的无机皮膜会招来如下结果：在热交换器的铝翅片上冷凝的水分成为粗大的水滴而停留在翅片表面，由于该水滴在翅片间架桥而使空隙狭窄，加大了通风阻力，使热效率大幅降低。

另外，有机皮膜的情况下，若以辊涂机或刮棒涂布机进行皮膜涂装，则在皮膜表面上，漏涂等的皮膜缺陷大量发生。因此存在的缺点是，如果不增厚膜厚，就得不到希望的耐腐蚀性等。但是，增厚膜厚在成形加工时容易引起皮膜裂纹和剥离，另外也成为热传导率降低的要因。此外，烘烤和干燥也需要时间，因此成为生产率提高的障害，并且因为涂料使用量多，所以成本上升和烘烤干燥时的VOC(Volatile Organic Compounds：挥发性有机化合物)发生量也多。

作为解决这一问题的手段，例如提出有专利文献1所示的方法。即提出如下方法：通过电泳涂装法，在铝板材上极薄地形成均匀的电泳皮膜，以解决因皮膜缺陷造成的耐腐蚀性降低和加工时的皮膜裂纹的问题。

【先行技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】特公平05-041718号公报

但是，在现有的铝翅片材中具有以下所示的这种问题点。

在专利文献1所提出的具有电泳皮膜的预涂敷翅片材的制作方法中，因为不能像辊涂机这样大量且连续地制作，所以在生产率方面差，难以应对的近来的需求增加。

因此，就要求提供一种通过辊涂和刮涂进行涂装而在铝合金板的表面形成很薄的耐腐蚀皮膜，从而耐腐蚀性、生产率、热传导性、VOC发生量低减和皮膜形成后的翅片成形时的加工性优异的铝预涂敷翅片材。

有机皮膜的情况下，若以辊涂机和刮棒涂布机进行皮膜量1200mg/m²以下的皮膜涂装，则向铝板上的涂布量微量，因此受到原材的表面状态的影响，皮膜缺陷和皮膜不均匀容易发生。而且，皮膜涂装材具有如下这样的相关关系：若皮膜缺陷的数量和面积增加，则点蚀的面积率也增加。认为腐蚀主要以皮膜缺陷为起点而进行。另外，若进行皮膜涂装，则即使是稍微的皮膜不均，也会发生皮膜厚度比平均膜厚薄数倍的地方。因此认为，在此皮膜很薄的地方，也容易发生皮膜的透水，容易腐蚀。如上这样若通过辊涂机将耐腐蚀性树脂进行皮膜涂装，则皮膜缺陷和皮膜不均匀发生，具有耐腐蚀性劣化这样的问题。

发明内容

本发明鉴于前述的问题而做，其课题在于，提供一种通过辊涂或刮涂进行皮膜量1200mg/m²以下的皮膜涂装，热传导率、生产率、加工性和涂料使用量削减优异，并且皮膜缺陷的发生量得到抑制，点蚀难以发生，耐腐蚀性良好的热交换器用铝翅片材。

即，本发明的热交换器用铝翅片材，具有铝板、和由辊涂机(ロ一ルコ一タ一)或刮棒涂布机(バ一コ一タ一)在所述铝板的表面形成的耐腐蚀性皮膜，其中，所述铝板含有Fe：0.05～0.4质量％，余量由Al和不可避免的杂质构成，所述耐腐蚀性皮膜由耐腐蚀性树脂构成，其皮膜量为100～1200mg/m²，皮膜缺陷个数密度为300个/mm²以下。