[发明专利]一种提高拟薄水铝石结晶度的方法

说明书

技术领域

本发明属于工业催化剂领域，涉及催化剂载体前驱体拟薄水铝石的的生产工艺。

背景技术

拟薄水铝石作在400-700℃焙烧可制备γ-氧化铝，γ-氧化铝广泛用作催化剂载体、催化剂和吸附剂；在1100-1200℃高温煅烧可制备纳米级α-氧化铝，纳米级α-氧化铝广泛用作涂料添加剂、高档陶瓷、石油化工的高效催化剂、亚微米/纳米级研磨材料和抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等，是一类具有广阔发展前途的新型材料。

拟薄水铝石的生产方法主要有三种。①醇铝法：是以铝旋屑和高级醇为原料生产的优质拟薄水铝石，其最大特点是具有最高的结晶度；②酸法：是以可溶性铝盐和可溶性碱为原料生产的拟薄水铝石，产品的结晶度也较高；③碳化法：是以偏铝酸钠溶液与二氧化碳为原料生产的拟薄水铝石，产品的结晶度难以提高。对于酸法和碳化法，需要控制严格的工艺条件才能达到合适的结晶度，这对工业生产带来了很大的困难。

结晶度是衡量拟薄水铝石质量优劣的主要指标之一。结晶度表示在拟薄水铝石产品中，晶体与非晶体的比例。对于拟薄水铝石，非晶体部分往往指无定形氢氧化铝。

发明内容

本发明要解决的技术问题是将结晶度较低的拟薄水铝石产品转化为结晶度较高的拟薄水铝石产品，其原理是利用无定形氢氧化铝在稀酸或稀碱中可溶，而拟薄水铝石晶体在稀酸或稀碱中不溶。对低结晶度的拟薄水铝石产品产品，无论干态或湿态，将其加水配成浆液，调节浆液的pH值，使部分无定形氢氧化铝溶解，再分离、水洗、干燥，得较高结晶度的拟薄水铝石产品。

本发明的技术方案是：一种提高拟薄水铝石结晶度的方法，在1重量份拟薄水铝石中加入2-20重量份的水，然后加入可溶性碱调节pH值为8-11，或者加入可溶性酸调节pH值为1-4，搅拌10-100分钟，再过滤，洗涤，干燥得高结晶度的拟薄水铝石。

在1重量份拟薄水铝石中加入2-20重量份的水，然后加入可溶性碱调节pH值为8-11，搅拌10-100分钟，再过滤，洗涤，干燥得高结晶度的拟薄水铝石。

在1重量份拟薄水铝石中加入2-20重量份的水，然后加入可溶性酸调节pH值为1-4，搅拌10-100分钟，再过滤，洗涤，干燥得高结晶度的拟薄水铝石。

将上述分离出的酸性废水和碱性废水混合，又会有氢氧化铝不溶物形成。控制混合液的pH值在6-8之间。分离。废水达标排放；回收的不溶物为无定形氢氧化铝，可继续作生产拟薄水铝石的原料。

所述可溶性碱为氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠。

所述可溶性酸为硫酸、盐酸或硝酸。

本发明的有益效果是：将在普通工艺技术条件下生产的低结晶度拟薄水铝石产品转化为高结晶度的产品。溶解出的无定形氢氧化铝可继续回收利用，不产生二次污染。

附图说明

图1为本发明以低结晶度拟薄水铝石转化为高结晶度拟薄水铝石工艺方框图。

具体实施方式

实施例1

将1份拟薄水铝石产品加2-20份水配成浆液，缓慢加入可溶性酸调节pH值在1-4之间，搅拌10-100分钟，当浆液pH值上升时再补加酸维持在pH3.5±0.5之间。分离出水。洗涤，干燥得结晶度较高的拟薄水铝石产品。或其中将1份拟薄水铝石产品加2-20份水配成浆液，缓慢加入可溶性酸调节pH值在8-11之间，搅拌10-100分钟，当浆液pH值下降时再补加碱维持在pH9.5±0.5之间。分离出水。洗涤，干燥得结晶度较高的拟薄水铝石产品。其中将上述分离出的酸性废水和碱性废水混合，又会有氢氧化铝不溶物形成。控制混合液的pH值在6-8之间。分离。废水达标排放；回收的不溶物为无定形氢氧化铝，可继续作生产拟薄水铝石的原料。

实施例2

如将结晶度为30%的拟薄水铝石浆液，加酸调节至pH值3时，搅拌，pH值会持续上升，再加酸维持在pH3.5±0.5，保持30分钟，分离、洗涤、干燥，所得拟薄水铝石的结晶度提高为45%。

实施例3

将结晶度为52%的拟薄水铝石干粉，加5-10倍水调节成浆液，加液碱调节至pH值10.5，搅拌，pH值会持续下降，再加液碱维持在pH9.5±0.5，保持30分钟，分离、洗涤、干燥，所得拟薄水铝石的结晶度提高为65%。

实施例4

在1重量份拟薄水铝石中加入2重量份的水，然后加入氢氧化钠调节pH值为8，搅拌10分钟，再过滤，洗涤，干燥得高结晶度的拟薄水铝石。所得拟薄水铝石的结晶度提高为63%。

实施例5