[发明专利]一种结合有塑料结构的碳纤维产品制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模内注塑法，特别是涉及一种结合有塑料结构的碳纤维产品制作方法。

背景技术

目前，具有塑料结构的碳纤维造型产品，采热塑性加工方式，将预浸环氧塑酯的碳纤维材料附于模具上，利用温度及时间，将碳纤维材料热塑成所需碳纤维产品。同时塑料结构也采用热塑性加工方式制得，然后碳纤维产品与塑料结构利用背胶或胶水等粘着剂组装而成产品。采用此种加工方法存在以下缺点：1、多一道人工粘贴工序，加工过程繁琐，操作较为麻烦，加工速度慢，效率低。2、需要耗费大量人工进行粘贴操作，生产成本较高，企业负担较重。3、两者粘贴的部位结合不够牢固，容易断裂损坏，使用寿命较短。

发明内容

为了解决现有技术中碳纤维产品与塑料结构采用背胶或胶水等粘着剂组装而成，加工速度慢、效率低、生产成本较高，容易断裂损坏，使用寿命较短的问题，本发明提供了一种改变以往用贴合方式，简化加工过程，降低成本，增加产品强度，提高产品使用寿命的结合有塑料结构的碳纤维产品制作方法。

为了解决上述问题。本发明所采取的技术方案是：

一种结合有塑料结构的碳纤维产品制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、以热塑方式制作成型碳纤维产品；

（2）、在步骤（1）中的碳纤维产品预生成塑料结构的位置设置有具黏性的胶性物质；

（3）、加工出需要结合在碳纤维产品上的塑料结构的注塑模模具；

（3）、将步骤（2）中的碳纤维产品放入步骤（3）所制得注塑模模腔内，且将碳纤维产品预生成塑料结构位置正对于塑料结构注塑空间。

（4）、向注塑模模腔内注塑塑料材料，热塑成型得到结合有塑料结构的碳纤维产品。

前述的一种结合有塑料结构的碳纤维产品制作方法，其特征在于：步骤（2）中，通过点胶、涂布、喷涂方式将具黏性的胶性物质设置于碳纤维产品预生成塑料结构的位置上。

本发明的有益效果是：

1、本发明将碳纤维产品与塑料结构一次性结合，省去了人工贴合方式，加工过程简化，大大提高了加工速度。

2、减少了人力的使用，降低了生产成本，减轻了企业的负担。

3、采用模内一次成型方式，产品整体的强度大大提高，使用寿命较长。

（4）、本发明可直接将不同造型曲面的碳纤维产品，与塑料结构相结合，而塑料结构亦不会受碳纤维壳体造型的限制，适用范围较广。

具体实施方式

一种结合有塑料结构的碳纤维壳体制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、以热塑方式制作成型碳纤维壳体；

（2）、通过点胶、涂布、喷涂方式将具黏性的胶性物质设置于步骤（1）中所制得的碳纤维壳体预生成塑料结构的位置上；

（3）、加工出需要结合在碳纤维壳体上的塑料结构的注塑模模具；

（3）、将步骤（2）中的碳纤维壳体放入步骤（3）所制得注塑模模腔内，且将碳纤维壳体预生成塑料结构位置正对于塑料结构注塑空间。

（4）、向注塑模模腔内注塑塑料材料，热塑成型得到结合有塑料结构的碳纤维壳体。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。