[发明专利]自动定心攻制内螺纹的芯轴

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料的机械加工设备，尤其涉及一种自动定心攻制内螺纹的芯轴。

背景技术

在机械加工过程中，攻制内螺纹时经常出现丝锥被折断的现象，特别是攻制小尺寸的内螺纹，所用的丝锥较细，更容易折断，严重的导致工件报废。这主要是由于丝锥轴线与底孔中心不重合，引起丝锥受力不均所致。为解决这一问题，考虑到浮动定心，利用弹簧的可伸缩性，使丝锥以底孔中心为基准，自动调节，达到二者中心的重合。基于以上原因和想法，就设计了一套自动定心攻制内螺纹的芯轴。

发明内容

本发明的目的是在攻制内螺纹时，使丝锥轴线与底孔中心自动重合，降低丝锥在工作时的受力不均匀，减缓对丝锥的冲击，避免丝锥折断，工件报废。

自动定心攻制内螺纹的芯轴包括莫氏锥柄、调心套筒、丝锥套、螺钉、丝锥、关节柱头、弹簧、丝堵和推力球轴承；莫氏锥柄上半部为莫氏椎体，下半部是中空的套筒体，在莫氏锥柄的套筒体壁上，设有四个呈90°均匀分布的通孔，通孔的外端口攻有内螺纹，通孔内从内到外顺次设有关节柱头、弹簧和丝堵，在莫氏锥柄的套筒体内从内到外顺次设有推力球轴承和调心套筒，调心套筒内从外到内顺次设有丝锥套和可调换的丝锥，并通过螺钉紧固，在调心套筒的壁上，设有四个呈90°均匀分布的与关节柱头的半圆球尺寸是相吻合的圆坑。

本发明结物简单，容易实现，能使丝锥以螺纹底孔中心为基准，自动调节定心，保证了丝锥轴线与螺纹底孔中心线同轴度的要求，由于丝锥套是易损件，做成可拆卸式，便于拆换，使用方便灵活。

附图说明

图1是自动定心攻制内螺纹芯轴的结构示意图；

图2是图1的A—A剖面图；

图中：莫氏锥柄1、调心套筒2、丝锥套3、螺钉4、丝锥5、关节柱头6、弹簧7、丝堵8、推力球轴承9。

具体实施方式

如图1所示，自动定心攻制内螺纹的芯轴包括莫氏锥柄1、调心套筒2、丝锥套3、螺钉4、丝锥5、关节柱头6、弹簧7、丝堵8和推力球轴承9；莫氏锥柄1上半部为莫氏椎体，下半部是中空的套筒体，在莫氏锥柄1的套筒体壁上，设有四个呈90°均匀分布的通孔，通孔的外端口攻有内螺纹，通孔内从内到外顺次设有关节柱头6、弹簧7和丝堵8，在莫氏锥柄1的套筒体内从内到外顺次设有推力球轴承9和调心套筒2，调心套筒2内从外到内顺次设有丝锥套3和可调换的丝锥5，并通过螺钉4紧固，在调心套筒2的壁上，设有四个呈90°均匀分布的与关节柱头6的半圆球尺寸是相吻合的圆坑。

莫氏锥柄1是个轴类零件，它的上半部是与机床主轴相匹配的莫氏椎体，下半部是中空的套筒体，在筒体内装有推力球轴承9和调心套筒2，调心套筒2与筒体内壁的配合是间隙配合，间隙的大小是很有讲究，本芯轴正是利用它们之间的间隙来实现自动调心的。

调心套筒2是个套筒类零件，在它的一端有个外台阶，是用以装推力球轴承9的，在它的筒体内装丝锥套3，丝锥套3与调心套筒2之间的配合要做成紧配合，利于二者之间的同轴度要求和力的传递。

丝锥套3是用来套装丝锥5的，本可以和调心套筒2设计成一体，但考虑到加工不同型号的内螺纹时要频繁调换丝锥5，丝锥套3的内孔和装螺钉4的螺孔容易损坏，设计成拆分体，便于拆卸，更换配件，也降低加工成本。因此，就形成了不同内径的系列丝锥套，因与同一个调心套筒2相配，它们的外径可以完全一样，但内径由丝锥的型号决定。

关节柱头6的一端呈半圆球状，一端呈圆柱体，中间位置设有轴肩，轴肩用于卡装弹簧7，圆柱体用于套装弹簧7，并对弹簧7的伸缩起导向作用，一端的半圆球是用来与调心套筒2上的关节窝配合，组成能自由活动的关节体。