[发明专利]LED灯外罩专用聚碳酸脂光扩散材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于LED领域，特别涉及一种LED灯外罩用光扩散材料及其制备方法。

背景技术

省电环保节能的LED灯, 节能40%左右, 且可环保循环利用。这正是全世界一直在追求和需求的一项高科技项目，估计不久将来，将取代现有的普通照明进入了千家万户，为人类造福。

发光二极管技术已被突破，正在普遍使用中，其中散热底座部分材料也正逐步研发、试用中。LED光线强烈、刺眼、光能很高。如何使LED光线变得光亮且柔和，且光损又小，这是业界一直所关注的。简单地说：如何在LED光射地方套上一层既集光又能扩散的结构薄膜层；这层结构薄膜层之材料必须质轻、耐热、光透射好、特别能起着扩散作用。现有的薄膜材料，其效果并不理想。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种LED灯外罩专用聚碳酸脂光扩散材料，其包括：PC树脂，PMMA，GPPS以及相容剂，其中，各组分重量百分比是：PC树脂：70~85%，PMMA：10~20%，GPPS：1~10%，相容剂：1~5%。本发明利用两种透明度最好，但光折射指数不同且相容性不明确的PC树脂和PMMA进行复杂的共混聚合，配以必要的助剂，经过特别的生产车间特别的设备及细致的生产工艺，得到优异的LED光扩散料。

优选的，其还包括荧光增白剂：1~3%。

优选的，所述PC树脂透明率大于90%，折光率1-1.5，密度7-9g/cm3 。

优选的，所述PMMA密度为1-1.5g/cm3，透光率大于91%，折光率1.3-1.6。

优选的，所述GPPS密度为1-1.2g/cm3，透光率大于90%，折光率1.4-1.8。

优选的，所述相容剂为POE- g-MAH。

本发明还提供了一种LED灯外罩专用聚碳酸脂光扩散材料制备方法，其包括下述步骤：

a. 将PMMA、GPPS经磨粉机细磨成细粉体；

b. 将高分子物料：PC树脂、PMMA粉体，GPPS细粉体、相容剂等全部投入高速搅拌机进行，取出自然冷却、备用；

c. 将上述拌好物料投入双螺杆机进行造料。

优选的，在上述b步骤中，上述高分子物料中还包括荧光增白剂。

优选的，在上述b步骤中，在高速搅拌机中搅拌5-20分钟。

附图说明

无。

具体实施方式

本发明提供了一种LED灯外罩专用聚碳酸脂光扩散材料，其包括：PC树脂，PMMA，GPPS以及相容剂，其中，各组分重量百分比是：PC树脂：70~85%，PMMA（聚甲苯丙烯碳酸醋）：10~20%，GPPS（聚乙苯）：1~10%，相容剂：1~5%。本发明利用两种透明度最好，但光折射指数不同且相容性不明确的PC树脂和PMMA进行复杂的共混聚合，配以必要的助剂，经过特别的生产车间特别的设备及细致的生产工艺，得到优异的LED光扩散料。由二种以上高分子材料共混聚合、发挥高分子的化学反应作用，尤其起着透明光学作用，通过细微复杂的工艺生成新的一种高分子材料，从而产些光无数次的折射和穿透，在发生和光照颌域里得到既柔和又明亮、既节能又环保可再生的功效。

本发明优选的，上述材料中还包括荧光增白剂：1~3%。

优选的， PC树脂透明率大于90%，折光率1-1.5，密度7-9g/cm³ 。

优选的， PMMA密度为1-1.5g/cm³，透光率大于91%，折光率1.3-1.6。

优选的， GPPS密度为1-1.2g/cm³，透光率大于90%，折光率1.4-1.8。

优选的，相容剂为POE- g-MAH。

本发明还提供一种LED灯外罩专用聚碳酸脂光扩散材料制备方法，其包括下述步骤：

a. 将PMMA、GPPS经磨粉机细磨成细粉体；

b. 将高分子物料：PC树脂、PMMA粉体，GPPS细粉体、相容剂等全部投入高速搅拌机进行，取出自然冷却、备用；

c. 将上述拌好物料投入双螺杆机进行造料。

优选的，在上述b步骤中，上述高分子物料中还包括荧光增白剂。

优选的，在上述b步骤中，在高速搅拌机中搅拌5-20分钟。

本制备方法中，为使得GPPS、PMMA能有效地均匀地分布在主树脂PC中，使每个角落都有PCMA、GDPS的微型品质的存在、要将这两种树脂经磨粉机细磨成极细粉体。