[发明专利]一种电热水器的加热器

说明书

技术领域

本发明涉及速热式电热水器中的部件，特别与一种电热水器的加热器有关。

背景技术

目前市场上的速热式电热水器的电热管加热器，可归纳为二种形式，一种是将电热管弯成螺旋状放置在一个小溶器内，水流经过电热管加热水温，这种结构形式的缺点主要是将电热管弯螺旋形后，缩短水流通道距离，水流经过时不能把电热管上的热量充分吸收，降低了加热器的加热效率。另一种是将加热器分成几路水流通道，将电热管分别安装在通道内，各种功率规格的的速热式电热水器采用同一规格的发热器容器，对小功率的热水管来说增大了电热管的自身耗损，对功率大的加热器，则受容器的限制，对大功率电热管所产生的热量不能被水流有效吸收，储积在电热管内，造成热能的浪费。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种电热水器的加热器，本案由此产生。

发明内容

本发明克服电热管所产生的热能不能有效利用的缺陷，提供一种结构简单，组装灵活，能适应不同功率加热器规格的组装，有效提高水流对电热管所产生的热能吸收的加热器。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种电热水器的加热器，包括进水端夹板、出水端夹板，在进水端夹板和出水端夹板之间设置有进水口导流边板、出水口导流边板和夹在两者之间的加热管；加热管为U型管，在进水口导流边板、出水口导流边板内侧分别设置有扣合U型管的U型槽，在进水口导流边板的U型槽对应U型管一端处设置有进水口，在出水口导流边板设置有出水口。

所述的加热管为一个，出水口位于出水口导流边板U型槽的另一端，出水口与进水口位于不同侧。

所述的加热管为多个，且为偶数个，每个相邻加热管之间设置有导流中板；导流中板的上下两面均设置有扣合加热管的U型槽，导流中板U型槽一端开设有过流孔，且该过流孔与上层进水口导流边板的进水口或者上层导流中板的过流孔不同侧；出水口位于出水口导流边板U型槽的一端，出水口与进水口位于同侧。

所述的加热管为多个，且为奇数个，每个相邻加热管之间设置有导流中板；导流中板的上下两面均设置有扣合加热管的U型槽，导流中板U型槽一端开设有过流孔，且该过流孔与上层进水口导流边板的进水口或者上层导流中板的过流孔不同侧；出水口位于出水口导流边板U型槽的另一端，出水口与进水口位于不同侧。

所述的进水口导流边板、出水口导流边板之间设有用于安装密封圈的密封槽。

所述的进水口导流边板与导流中板、导流中板与导流中板、导流中板与出水口导流边板之间设有用于安装密封圈的密封槽。

所述的进水端夹板、出水端夹板对应进水口和出水口的位置开设有通孔。

所述的电热水器的加热器组合后，通过螺栓穿过各个板上的开设的螺栓孔紧固固定。

所述的出水口导流边板一侧设有热保护检测孔，检测孔内安装检测加热器水温度的温度传感器。

采用上述技术方案后，可以达到以下效果：通过增减导流中板与加热管的组数可以组合成不同功率要求的加热器，水流经下上U型槽导流方式，沿加热管表面遁序流过，有利于水流对加热管产生的热能充分吸收，从而提高加热效率。同时在检测孔内可安装温度传感器，检测水温，防止加热的水温过热灼伤人体以及加热器的干烧问题。

附图说明

图1为本发明实施例一的装配示意图；

图2为本发明实施例一的加热管平面图；

图3为本发明实施例一的进水端夹板平面图；

图4为图3B-B剖面图；

图5为本发明实施例一的导流中板平面图；

图6为图5A-A剖面图；

图7为本发明实施例一的进水端夹板平面图；

图8为图7C-C剖面图；

图9为本发明实施例一的装配完成图；

图10为本发明实施例二的装配示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1～图7所示，一种电热水器的加热器，从上到下依次为进水端夹板1、进水口导流边板2、加热管一3、导流中板4、加热管二5、出水口导流边板6、出水端夹板7。

加热管一3、加热管二5如图2所示，两者结构相同，为U型管，U型管的两个端部分别设置有引出棒31，用于连接外部电源加热工作。在加热管3位于进水口导流边板2和导流中板4之间，加热管二5位于导流中板4和出水口导流边板6之间，均受下面两侧的板体夹持，所以，在进水口导流边板2和出水口导流边板6的内侧面，以及导流中板4上下两个侧面都开设有U型槽。U型槽中同时引导水流通过。