[发明专利]一种发生器外管

说明书

技术领域

本发明涉及吸收扩散式冷藏箱的发生器，特别涉及一种发生器外管。

背景技术

众所周知，吸收扩散式冷藏箱的发生器包括内管、外管与加热管套管，加热管套管与内管均套接在外管内，加热管套管与内管相贴，在加热管套管内放置加热器对内管中液体加热，使发生器能够正常工作。

通常的管子都是圆形的，上述内管、外管与加热管套管也不例外，为了方便将内管、加热管套管套入到外管内，如图1、2所示，需要将外管的一端压成扁平状，即外管下端的横截面为扁平孔，扁平孔的左右两端为圆弧边，扁平孔的上下两端为直线边，然后再套入内管与加热管套管，但是在实践中发现，这样的形状跟内管与加热管套管组装起来时间隙较大，因为扁平孔上下两端接近直线，而直线与圆弧的切线处间隙较大，焊接时浪费焊丝和时间，而且不美观，更影响了焊缝的质量，降低了产品合格率。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种便于焊接，节省时间和焊接材料，提高产品合格率的发生器外管。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种发生器外管，包括外管本体，外管本体的上下两端开孔，外管本体的下端横截面为扁平孔，所述的扁平孔为冲压而成的双环形孔。

作为优选，外管本体下端5～10mm长度的外管本体的横截面为冲压而成的双环形孔。仅在外管本体下端5～10mm处进行冲压即可。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明在扁平孔的基础上再次冲压，形成双环形孔，直接将内管与加热管套管塞入即可，焊接更容易了，节省了焊丝，提高了焊缝质量和美观程度。

附图说明

图1为现有技术中发生器外管的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本发明发生器外管的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：一种发生器外管，如图3、4所示，包括外管本体1，外管本体1的上下两端开孔，外管本体1的下端5mm长度的横截面为扁平孔2，所述的扁平孔2为冲压而成的双环形孔。