[发明专利]油门液压控制系统

说明书

技术领域

本发明属于液压控制技术领域，特别是涉及一种油门液压控制系统。

背景技术

液压技术是实现现代化传动及控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展给予了很大的重视，并广泛应用与国民经济各部门。液压技术具有功率重量比大，体积小，结构简单，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。但是液压控制术同时也存在渗漏、维护性差，灵敏度较低，延迟较高等缺点。为此，必须努力发挥液压控制技术的优点，克服缺点，注意和电子技术相结合，不断扩大应用领域。

发明内容

为了解决现有技术中油门控制系统采用软轴线连接、存在线路较长，有延迟和空行程，使用起来不灵敏的问题，本发明提供了一种利用液压油不可压缩的特性来实现无延迟、高灵敏的油门液压控制系统。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

油门液压控制系统，包括油门踏板、进油管、第一油缸和第二油缸，其特征在于：还包括弹簧、油门和拉杆组件，所述油门踏板与第一油缸连接，所述第一油缸出油口通过进油管与第二油缸的进油口相连接，在第二油缸的侧面设置有水平固定座，所述第二油缸的油缸杆通过连接板与拉杆组件连接，弹簧的一端与水平固定座连接，另一端与连接板连接，在拉杆组件的一端上设置有油门，所述进油管采用软管。

前述的油门液压控制系统，其特征在于：在进油管上设置有放气阀。

前述的油门液压控制系统，其特征在于：在第二油缸的侧面安装有固定支架，在固定支架的外侧设置有水平固定座。

前述的油门液压控制系统，其特征在于：所述第一油缸进油口通过补油管与补油壶出油口相连接。

前述的油门液压控制系统，其特征在于：在补油管上设置有补油阀。

本发明的有益效果是：本发明的油门液压控制系统利用液压作为驱动介质，采用两头油缸，中间软管的方式，实现了无空行程，无延迟，灵敏度高，操作简单等效果，适合与电子技术相结合，具有降低能耗，提高效率，适应环保需求，提高可靠性等特点。

附图说明

图1是本发明油门液压控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

如图1所示，油门液压控制系统，包括油门1、拉杆组件2、固定支架3、弹簧4、第二油缸5、油门踏板7、第一油缸9和进油管11，油门踏板7与第一油缸9连接，第一油缸9出油口通过进油管11与第二油缸5的进油口相连接，在第二油缸5的侧面安装有固定支架3，在固定支架3的外侧设置有水平固定座13，第二油缸5的油缸杆通过连接板12与拉杆组件2连接，弹簧4的一端与水平固定座13连接，另一端与连接板12连接，在拉杆组件2的下端上设置有油门1，进油管11采用软管。

在进油管11上设置有放气阀6，通过放气阀6可以将系统中的空气排净，便于油门液压控制系统更好的使用。

第一油缸9进油口通过补油管14与补油壶10出油口相连接，在补油管14上设置有补油阀8，当第一油缸9油液不足时，通过补油壶10可对第一油缸9补给所需的油液，方便后续的使用。

当需要改变油门1开度时，首先由驾驶员踩下油门踏板7控制第一油缸9的行程，液压油在第一油缸9的推动下由进油管11传递给第二油缸5，第二油缸5在液压力的推动下克服弹簧4阻力，通过第二油缸5油缸杆推动连接板12带动拉杆组件2移动，同时油门1也随之运动，实现油门1开度的增大，油门1开度的大小随着第二油缸5油缸杆杆径伸出的长短而变化。

同理，当松开施加给油门踏板7的力时，在弹簧4的回复力的作用下，液压油反向流动来实现油门1开度的减小。另外在装配完成后，连续多次踩下油门踏板7再松开，然后旋开放气阀6，管道和油缸里的空气即可排净，整个系统使用效果较好。同时旋开补油阀8，补油壶10通过补油管14向第一油缸9自动补给所需的油液，方便油门液压控制系统后续的控制使用

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。