[发明专利]一种交联聚乙烯专用料及其制备方法无效
申请号: | 201210096998.0 | 申请日: | 2012-04-02 |
公开(公告)号: | CN103360668A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 周强 | 申请(专利权)人: | 上海通悦包装材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08K5/14;C08J3/24;B29C43/58 |
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地址: | 上海市浦东新区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 聚乙烯 专用 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高分子组合物的制备方法,具体为一种交联聚乙烯专用料及其制备方法。
背景技术
滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后获得制品。
传统上,滚塑主要应用于热塑性材料上,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展得很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器,因此,模具和机器都比较低廉,而且使用寿命也较长。
近年来,滚塑制品得到了飞速发展,其市场前景十分广阔,具有显著的经济效益和社会效益。目前国内滚塑级原料多数是LLDPE,主要适用于常温下的工业及民用制品,而耐高温性能较差,不能满足市场需要。市场对耐温容器和耐温内衬滚塑容器原料的需求还是很大的。耐温滚塑容器需要交联聚乙烯原料,而交联聚乙烯滚塑料在国内还不常见,因为它需要解决2个问题:交联滚塑料制备时挤出温度必须保持很低,以保证在成型滚塑制品前交联剂不能分解,否则早期交联可能出现焦化;二是要保证在滚塑制品成型时交联反应能充分进行,以得到有足够交联度的滚塑制品。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种交联聚乙烯专用料及其制备方法。
本发明采用的技术方案是:
一种交联聚乙烯专用料,由质量份数为30%低熔体流动速率LLDPE、质量份数为68%高熔体流动速率LLDPE和质量分数为2%的交联剂组成。
优选的方案是,所述LLDPE的熔体流动速率(MRF)分别为1.92g/10min和20.0g/10min。
优选的方案是,所述的交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)或2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化已烷(双2,5)。
一种交联聚乙烯专用料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将前述两种LLDPE和交联剂混合,在120-130℃温度下,用双辊开炼机混炼、塑化、成片。
(2)将双辊开炼机混炼的片材于模压机上模压成型,模压温度:160-200℃。
本发明所述的交联聚乙烯专用料,可应用在滚塑制品加工中,其制成品性能好,具有超群的抗冲击强度、耐热蠕变性能及低温韧性、良好的耐渗透性和耐化学性能等。本发明公布的制备方法操作简单,效率高。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。
本发明的机理在于在本发明的专用料的制备成型过程中会发生交联,从而形成网状结构。
实施例:
由质量份数为30%低熔体流动速率LLDPE、质量份数为68%高熔体流动速率LLDPE和质量分数为2%的交联剂组成。
其制备方法为:(1)将前述两种LLDPE和交联剂混合,在125℃温度下,用双辊开炼机混炼、塑化、成片。
(2)将双辊开炼机混炼的片材于模压机上模压成型,模压温度为180℃。
本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容,不应理解为是对本专利保护范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利保护范围。
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