[发明专利]自动上丝机有效

专利信息
申请号: 201210096443.6 申请日: 2012-04-01
公开(公告)号: CN102616556A 公开(公告)日: 2012-08-01
发明(设计)人: 蒋伟成 申请(专利权)人: 浙江世明电器有限公司
主分类号: B65G47/14 分类号: B65G47/14
代理公司: 浙江翔隆专利事务所 33206 代理人: 戴晓翔
地址: 312300 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 自动 上丝机
【说明书】:

技术领域

本发明属于机械制造领域,尤其是一种涉及灯丝运转输送用的自动上丝机。

背景技术

在先专利“自动下灯丝机”(专利号201120069419.4)公开了一种将灯丝逐根夹取后输送到送料轨道上,在控制器控制下,以自动输送机械来替代人工操作镊子手动夹取灯丝放到送料轨道上,所述的自动下灯丝机上设有两组相同结构的灯丝输送机构和对应的送料轨道以及灯丝检测单元,实现了机械自动化下灯丝,省去了人工补丝过程,提高了生产效率。其中震动器的出料口设夹板,通过夹板的开闭间隙控制震动器出料口每次送出的灯丝数量,一旦夹板的开闭间隙有误就会发生几根灯丝同时送出的误操作,影响后面夹丝输送组件和储料闸门组件的正常工作,导致最后送料轨道上的V形放料槽内放有不止一根灯丝,自动下丝机运行出错。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有下丝机在运行中可能发生多根灯丝一起通过夹板被夹丝输送组件一次夹取的出错隐患,提供一种在供料环节保证每次只供一根灯丝给夹丝输送组件的自动上丝机。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案:自动上丝机,包括机架和设于机架上的带V形放料槽的送料轨道、控制器、两组相同结构的灯丝输送装置,每组灯丝输送装置均包括依序传递输送灯丝的震动料斗、夹丝输送组件和储料闸门组件,储料闸门组件的输出端位于送料轨道的正上方并沿送料轨道前进方向依次排列,送料轨道一侧设有灯丝检测单元,所述灯丝检测单元位于两组储料闸门组件输出端之间的送料段,其特征是所述的震动料斗出料端和夹丝输送组件输入端之间设有一个由两个闸板对接构成的对开闸门,两闸板的闭合边上均设有弧形缺口,在对开闸门闭合时匹配的弧形缺口形成一个与灯丝端部直径相配的通孔,通孔对应于震动料斗出料端。通过开合装置带动两个闸板开闭控制震动料斗出料端实现灯丝逐根送出,当两个闸板在开合装置驱动下合拢,两个闸板上匹配的弧形缺口形成的通孔只允许一根灯丝端部插入,由于灯丝中段有一个螺旋大于灯丝端部尺寸,灯丝无法在闸门关闭状态下全部通过通孔,当闸门处于打开状态,灯丝可以夹持移动,因此可以通过闸门的开闭来配合夹丝输送组件工作,确保灯丝被逐根夹取移送,有效避免了现有下丝机在震动料斗的出料端可能一次夹取多根灯丝的误操作,提高了整机运行的工作可靠性。控制器用于控制各工作单元按照设定程序和步骤工作,并使有关单元同步或顺序动作,这是现有技术,不再赘述。

所述的震动料斗出料端设有第一吹气管和竖置的挡壁,挡壁位于震动料斗内侧,第一吹气管位于震动料斗外侧向挡壁一侧吹气,所述第一吹气管与所述的控制器电连接。震动料斗出料端送出的灯丝只有一根插入通孔中,其它灯丝如果在出料端积聚容易打结缠绕,影响震动料斗正常出料,通过第一吹气管可以吹干净震动料斗出料端送出的多余灯丝,避免灯丝积聚打结;挡壁位于震动料斗内侧,沿吹气方向设置,挡住第一吹气管吹气扬起的灯丝,确保灯丝都掉回震动料斗内。

所述的储料闸门组件包括接料斗、位于接料斗下端且上下两端开口的斜置导料槽、设于导料槽内的多个闸门、位于接料斗底部出口处的闸门检测单元,一组储料闸门组件的导料槽沿着送料轨道前进方向在送料轨道端部送料,另一组储料闸门组件的导料槽垂直于送料轨道前进方向在送料轨道侧面送料,两个导料槽下端开口均位于送料轨道的上方,在送料轨道侧面送料的导料槽下端开口和送料轨道之间设有一个活动开闭的导料漏斗,导料漏斗打开时出口平行于放料槽。夹丝输送组件将灯丝夹持移后移送入接料斗,闸门检测单元用于检测是否有灯丝经过接料斗落入导料槽,灯丝沿着导料槽斜向下经多个闸门送出;一个导料槽在送料轨道端部送料,另一个导料槽在送料轨道侧面送料,两个导料槽的出料方向相互垂直,整机布置更为紧凑,有助于节省安装空间;灯丝沿送料轨道侧面送料的导料槽下落时,灯丝垂直放料槽,由于导料漏斗打开时出口平行于放料槽,可以对灯丝起引导换向,改变灯丝最后的下落姿态,灯丝垂直于放料槽掉入导料漏斗,然后平行于放料槽从导料漏斗中掉出,对应掉入送料轨道上匹配的V形放料槽。

所述的在送料轨道端部送料的导料槽下端开口和送料轨道之间设有一个活动开闭的导料漏斗,导料漏斗打开时出口平行于放料槽。由于储料闸门组件和夹丝输送组件以及震动料斗关联配合,安装时位置调整十分麻烦,一旦储料闸门组件的导料槽出口没有对准送料轨道,就会导致灯丝输送过程出错,通过设置一个单独的导料漏斗作为导料槽出口和送料轨道之间的输送过渡,确保灯丝最后能够准确落入送料轨道上的放料槽中,导料漏斗的调整定位较为容易,导料槽送出的灯丝只要能掉入导料漏斗顶部的敞口中即可。

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