[发明专利]橡胶薄片定型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶薄片生产设备。具体说，是用来对橡胶薄片进行厚薄定型的定型机。尤其适用于橡胶薄片的出片机上。

背景技术

目前在橡胶薄片（膜）生产行业，用来对橡胶薄片进行定型的定型机都是传统产品，这种传统产品包括底座，底座上设置有两个竖架，两竖架间设置有主动辊和从动辊，主动辊处于从动辊之下，主动辊两端分别借助上轴承座及轴承与两竖架间呈可旋转状配合，主动辊一端设置有动力机构，动力机构的输出轴与主动辊的辊轴相连。从动辊两端均配有下轴承座及轴承。两竖架上均固定有竖向滑槽，从动辊两端的下轴承座及轴承分别置于相应竖向滑槽内且二者间呈滑动配合。上轴承座上面设置有连接罩，连接罩的顶部有杆孔，杆孔内有调节螺杆，调节螺杆下端有径向挡台，调节螺杆上端穿出在杆孔之上，连接罩口部与上轴承座的上表面固定在一起。竖架上端有横梁，横梁中间有螺孔，所述调节杆上端从下方旋入横梁的螺孔后伸出在横梁之上。通过旋动调节螺杆，可带动上轴承座和与上轴承座相连的被动辊上下移动，从而实现橡胶薄片厚度的调节。由于依靠旋动调节螺杆进行调节，调节的幅度较大，而橡胶薄膜的厚度很薄，仅靠旋动调节螺杆难以达到调节要求，使得生产出的橡胶薄膜两边厚薄不均。因此，采用传统定型机生产出的橡胶薄膜，质量较差。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种橡胶薄片定型机。采用这种橡胶薄片定型机，生产出的橡胶薄膜两边厚薄均匀，质量好。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的橡胶薄片定型机包括底座，底座上有两个竖架，两竖架间有主动辊和从动辊，主动辊处于从动辊之下，主动辊两端分别借助上轴承座及轴承与两竖架间呈可旋转状配合，主动辊一端有动力机构，动力机构的输出轴与主动辊的辊轴相连。从动辊两端均有下轴承座及轴承。两竖架上均有竖向滑槽，从动辊两端的下轴承座及轴承分别置于相应竖向滑槽内且二者间呈滑动配合。上轴承座上面有连接罩，连接罩的顶部有杆孔，杆孔内有调节螺杆，调节螺杆下端有径向挡台，调节螺杆上端穿出在杆孔之上，连接罩口部与上轴承座的上表面固定在一起。竖架上端有横梁，横梁中间有螺孔，所述调节螺杆上端从下方旋入横梁的螺孔后伸出在横梁之上。其特征在于在下轴承座与上轴承座间有高度微调机构。所述高度微调机构包括短螺柱，短螺柱下端有径向凸台，短螺柱的上端配有螺管。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于在下轴承座与上轴承座间有高度微调机构，该高度微调机构包括短螺柱，短螺柱下端有径向凸台，短螺柱的上端配有螺管。生产过程中，通过旋动螺管，可实现主动辊与从动辊两端间的间距准确调节。与传统定型机仅靠旋动调节螺杆来进行调节相比，可大大提高橡胶薄片的质量。

附图说明

图1是本发明的橡胶薄片定型机结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图2的I点放大图。

如图1、图2和图3所示，本发明的橡胶薄片定型机包括底座9，底座9上设置有两个竖架3，两竖架3的下端固定在底座9上，两竖架9间设置有主动辊7和从动辊6，主动辊7处于从动辊6之下，主动辊7两端分别借助上轴承座11及轴承与两竖架3间呈可旋转状配合，主动辊7一端设置有动力机构，所述动力机构含有电机1和减速机2，电机1的输出轴与减速机2的输出轴相连，减速机2的输出轴与主动辊7的辊轴相连。从动辊6两端均安装有下轴承座10及轴承。两竖架3上均设置有竖向滑槽，从动辊6两端的下轴承座10及轴承分别置于相应竖向滑槽内且二者间呈滑动配合。上轴承座11上面设置有连接罩12，连接罩12的顶部加工有杆孔，杆孔内配有调节螺杆5，调节螺杆5下端加工有径向挡台，调节螺杆5上端穿出在杆孔之上，连接罩12口部与上轴承座11的上表面固定在一起。其中，在调节螺杆5的上端还固定有手柄8，以便与旋动调节螺杆5之用。竖架3上端设置有横梁4，横梁4中间加工有螺孔，所述调节螺杆5上端从横梁4下方旋入横梁4的螺孔后伸出在横梁4之上。在下轴承座10与上轴承座11间设置有高度微调机构。该高度微调机构包括一个短螺柱14，短螺柱14下端加工有径向凸台，短螺柱14的上端配有螺管13。其中的螺管13横截面为正六边形。安装状态下，短螺柱14带有径向凸台的一端抵在下轴承座10上表面上，螺管13的上端顶在上轴承座11的下表面上。工作时，通过旋动螺管13，可实现主动辊7与从动辊6两端间间距的准确调节。