[发明专利]涂料喷涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料喷涂装置，适用于涂料喷涂技术领域。

背景技术

目前，常见的涂料喷涂装置均为单点喷涂装置，即只有一个喷头进行工作，效率低下。现有技术一般采用高压无气喷涂方式，该种方式的优点是涂层外观漂亮，光滑，设备调整简单，可靠性较高；缺点是使用过程中对喷嘴的磨损严重，设备损耗大，综合成本高，涂层强度偏高，清理难度大，往往容易发生由于旧涂层清理不彻底而导致的废品和缺陷品。还有就是涂层过于致密导致涂层储气能力差，使成型管子的废品率上升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种喷涂效率高、喷嘴耐用，涂层强度适宜、易清理、综合成本低的涂料喷涂装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种涂料喷涂装置，在装置基座上设有压缩空气入口、第一涂料入口和喷头，所述压缩空气入口与位于装置基座内的压缩空气管道连接，所述第一涂料入口与位于装置基座内的涂料输送管道连接；所述压缩空气管道和喷头的雾化用空压风入口相连通，所述涂料输送管道和喷头的第二涂料入口相连通；所述喷头的数量为2个以上，其中部设有涂料输送管，其外周设有雾化用空压风输送管道。

还包括涂料清理口，所述涂料清理口与喷头的涂料输送管相连通；所述涂料清理口的数量为2个以上。

所述喷头包括喷头体、喷头芯和雾化帽，所述喷头芯与喷头体卡接，所述雾化帽与喷头体螺纹连接；喷头体上设置的第二涂料入口与喷头芯上设置的涂料出口相连通；在喷头体的第二涂料入口的旁边设有一次雾化用空压风入口；在涂料出口的旁边设有一次雾化压缩空气出口；所述一次雾化用空压风入口与一次雾化压缩空气出口相连通。

在喷头体的第二涂料入口的旁边还设有二次雾化用空压风入口，在涂料出口的旁边还设有二次雾化压缩空气出口，所述二次雾化用空压风入口与二次雾化压缩空气出口相连通。

本发明的有益效果如下：

（1）通过设置多个喷头可以实现多点喷头，提高喷涂作业效率，实现涂料的均匀分配，保证喷头效果；

（2）通过将喷头的各个部件设置为可拆卸的方式，可以实现喷头的灵活拆散和组装，清洗方便，喷嘴使用寿命长；方便磨损部件的及时更换，综合成本低；

（3）通过将喷头内部的涂料通道设置成直线连通，可以方便喷头的清洗和维护，不容易发生涂料堵塞现象，喷涂效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明多点喷涂装置的结构示意图；

图2是本发明喷头的结构示意图；

其中，1、涂料清理口，2、压缩空气入口，3、第一涂料入口，4、喷头，5、二次雾化压缩空气出口，6、一次雾化压缩空气出口，7、涂料出口，8、雾化帽，9、喷头芯，10、一次雾化用空压风入口，11、喷头体，12、第二涂料入口，13、二次雾化用空压风入口。

具体实施方式

如图1、图2所示的实施例可知，本发明所述的涂料喷涂装置，在装置基座上设有压缩空气入口2、第一涂料入口3和喷头4，所述压缩空气入口2与位于装置基座内的压缩空气管道连接，所述第一涂料入口3与位于装置基座内的涂料输送管道连接；所述压缩空气管道和喷头4的雾化用空压风入口相连通，所述涂料输送管道和喷头4的第二涂料入口12相连通；所述喷头4的数量为2个以上，其中部设有涂料输送管，其外周设有雾化用空压风输送管道。

还包括涂料清理口1，所述涂料清理口1与喷头4的涂料输送管相连通；所述涂料清理口1的数量为2个以上。

所述喷头4包括喷头体11、喷头芯9和雾化帽8，所述喷头芯9与喷头体11卡接，所述雾化帽8与喷头体11螺纹连接；喷头体11上设置的第二涂料入口12与喷头芯9上设置的涂料出口7相连通；在喷头体11的第二涂料入口12的旁边设有一次雾化用空压风入口10；在涂料出口7的旁边设有一次雾化压缩空气出口6；所述一次雾化用空压风入口10与一次雾化压缩空气出口6相连通。

在喷头体11的第二涂料入口12的旁边还设有二次雾化用空压风入口13，在涂料出口7的旁边还设有二次雾化压缩空气出口5，所述二次雾化用空压风入口13与二次雾化压缩空气出口5相连通。

本发明通过设置多个喷头可以实现多点喷头，实现涂料的均匀分配，保证喷头效果；通过将喷头的各个部件设置为可拆卸的方式，可以实现喷头的灵活拆散和组装，方便磨损部件的及时更换，方便快捷，维修成本低；通过将喷头内部的涂料通道设置成直线连通，可以方便喷头的清洗和维护，不容易发生涂料堵塞现象，喷涂效率高。