[发明专利]一种磷硅氟阻燃共聚酯薄膜的制备方法有效
| 申请号: | 201210094955.9 | 申请日: | 2012-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN102634174A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
| 发明(设计)人: | 李建学;胡俊祥;梁倩倩;唐安斌 | 申请(专利权)人: | 四川东方绝缘材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08G63/695;C08G63/78;B29C47/92;B29C55/14 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
| 地址: | 621000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 磷硅氟 阻燃 聚酯 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种磷硅氟阻燃共聚酯薄膜的制备方法,其特征是包括下列步骤:
a、制备磷硅氟阻燃共聚酯切片:
第一步:在60~120转/分钟的速度搅拌下,将2000mol顺丁烯二酸酐、含有3200~4000mol羟基量的二羟基氟硅氧烷2020mol的DOPO、10000~11000mol对苯二甲酸、18000~25000mol乙二醇、0.3~2.0kg酯化催化剂、0.4~1.6kg缩聚催化剂和0.1~0.9kg稳定剂一次性加入到带分馏冷凝器的反应器中,搅拌混合10~20分钟,加热至100~190℃反应0.5~1小时,再升温至245~260℃反应,当出水量达到理论出水量的96%以上时结束反应,得反应后物料;
第二步:将所述反应后物料投入到缩聚反应器中,以15~60转/分钟的速度搅拌,在0.5~1小时内使温度升至265~280℃,在压力0.1~0.2Mpa下,再经共缩聚反应0.5~1小时后,降压至100~150pa下抽真空去除未反应的乙二醇,将搅拌速度降至10~30转/分钟,在压力0~100Pa下再经2~4小时共缩聚反应,当反应物料的特性粘度达到0.60~0.65g/dl时,停止搅拌并充入氮气出料,即制得磷硅氟阻燃共聚酯切片;
所述的二羟基氟硅氧烷是羟基的质量百分含量为5%~16%且具有如下基本结构的二羟基氟硅氧烷:
,
式中:R为C1~C3的链状烷基,R1为甲基、乙基或苯基,n为1~3;
所述的酯化催化剂为醋酸锑、醋酸钠、醋酸锰、醋酸钴、醋酸镁中的一种或两种以上的混合物;
所述的缩聚催化剂为三氧化二锑、乙二醇锑、钛酸四丁酯的一种或两种以上的混合物;
所述的稳定剂为亚磷酸双酚A酯、亚磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、邻苯二酚磷酸酯、三乙基磷酸酯的一种或两种以上的混合物;
b、制备磷硅氟阻燃共聚酯薄膜:
将制得的磷硅氟阻燃共聚酯切片100质量份与聚酯切片5~30质量份混合后,在150~180℃下干燥至含水率低于50ppm时,加入到挤出机内,经260~310℃熔融、150~300目过滤器粗过滤和500~1500目过滤器精过滤后,从挤出机机头挤出,在15~30℃冷鼓上冷却铸片,经75~105℃下纵向拉伸2.5~5.0倍、110~160℃下横向拉伸2.5~5.0倍和180~235℃下热定型处理,再经收卷分切,即制得磷硅氟阻燃共聚酯薄膜产品。
2.按权利要求1所述的磷硅氟阻燃共聚酯薄膜的制备方法,其特征是:步骤b中所述的聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、以及聚对苯二甲酸丁二醇酯切片中的一种或两种以上的混合物。
3.按权利要求1或2所述的磷硅氟阻燃共聚酯薄膜的制备方法,其特征是:步骤a中所述的顺丁烯二酸酐替换为亚甲基丁二酸酐、或顺丁烯二酸酐与亚甲基丁二酸酐的混合物。
4.按权利要求1或2所述的磷硅氟阻燃共聚酯薄膜的制备方法,其特征是:步骤a中所述的对苯二甲酸替换为对苯二甲酸与2,6-萘二甲酸的混合物。
5.按权利要求1或2所述的磷硅氟阻燃共聚酯薄膜的制备方法,其特征是:步骤a中所述的反应器是连续式反应器。
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