[发明专利]一种高性能纤维层复合板材及其制备方法有效
申请号: | 201210094550.5 | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN103358627B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 周一新 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/30;B32B37/04;B32B37/06;D04H1/42;D04H1/4382;D04H1/46 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 纤维 复合 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种纤维层复合板材,其特征在于:该复合板材包括组份为:增强纤维和有机纤维,两者的重量比为0.5~2。
2.根据权利要求1所述纤维层复合板材,其特征在于:所述增强纤维及有机纤维均为短切纤维。
3.根据权利要求1所述纤维层复合板材,其特征在于:所述增强纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维中的一种。
4.根据权利要求1所述纤维层复合板材,其特征在于:所述有机纤维为聚苯硫醚纤维、聚醚酰亚胺纤维中的一种或两种的混合物。
5.权利要求1至4任一所述的纤维层复合板材的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)制备纤维复合毡;
(2)纤维复合毡模压塑化成型。
6.根据权利要求5所述的纤维层复合板材的制备方法,其特征在于:所述的制备纤维复合毡包括以下步骤:将增强纤维与有机纤维按照质量比为0.5~2的配比称取后,均匀混合,然后进行开松处理,梳理成形,交叉铺网,针刺成毡,辊压后制备得到纤维复合毡。
7.根据权利要求5所述的纤维层复合板材的制备方法,其特征在于:所述的纤维复合毡模压塑化成型包括以下步骤:将步骤(1)制备得到的纤维复合毡板加热塑化,第一次模压成型,在所得纤维复合板材上、下表面覆上聚四氟乙烯胶膜进行第二次模压复合成型,制成产品。
8.根据权利要求7所述的纤维层复合板材的制备方法,其特征在于:所述加热塑化温度为290-330℃,第一次模压成型模压时间为0.5-2min,压力为15-30MPa。
9.根据权利要求7所述的纤维层复合板材的制备方法,其特征在于:所述第二次模压复合成型所需温度为290-330℃,模压时间为0.5-2min,压力为15-30MPa。
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