[发明专利]天然气连续步进式两用固化炉

说明书

技术领域

本发明涉及到一种天然气连续步进式固化炉。

背景技术

天然气连续步进式固化炉是对高压缠绕气瓶进行固化的炉子。目前所使用的天然气连续步进式固化炉包括炉体和设置在炉体内部的钢瓶输送装置，该钢瓶输送装置为针对某种钢瓶专门设置的钢瓶输送装置，只能输送一种钢瓶，从而导致了该天然气连续步进式固化炉的使用局限性，即只能对一种钢瓶进行固化。目前的钢瓶通常分为两种，一种长度较短，只需通过单边悬挂式结构进行输送；另一种长度较长，需要通过两端分别固定来进行输送。所以目前的大部分企业，通常需要根据所生产的高压缠绕气瓶种类配备至少两种固化炉，生产成本较大，而且在车间中占地面积也较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种适用于对不同种类的高压缠绕气瓶进行固化的天然气连续步进式两用固化炉。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：天然气连续步进式两用固化炉，包括炉体，所述炉体的右侧设置有机架，机架上设置有若干根沿炉体轴向设置的导轨，导轨之间沿竖向排列，每个导轨上分别设置有若干个滚轮，竖向排列的滚轮之间分别通过连接架相互连接，连接架上沿竖向排列设置有若干个钢瓶紧固装置，连接架的上部设置有可驱动连接架沿导轨移动的驱动装置，炉体的左侧设置有支架，支架的两端分别设置有左链轮，左链轮由电机驱动，左链轮上设置有左链条，左链条上固定有左小车，左小车中活动设置有可与钢瓶的左端相连接的左轴心棒，炉体右侧机架的两端分别设置有右链轮，右链轮与左链轮之间通过连接轴相连接，右链轮上设置有右链条，右链条上固定有右小车，右小车中活动设置有右轴心棒，右轴心棒与左轴心棒相对应。

所述的驱动装置包括设置有机架一端的步进油缸，步进油缸的拉杆下端沿轴向排列有若干个安装座，安装座中设置有拨块，拨块可在安装座中转动并且拨块可限位于竖直位置，当拨块处于竖直位置时，其下端伸出安装座并且与连接架的上端相接触。

所述的机架上还排列设置有限位块，限位块呈Z型折弯并且与机架之间相活动连接。

本发明的有益效果是：上述的天然气连续步进式两用固化炉，其可以对不同种类的高压缠绕气瓶进行固化，企业只需配备一个固化炉就能实现对不同种类的高压缠绕气瓶进行固化，节约了生产成本，并且提高了车间空间的利用率。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中A部的放大结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图；

图中：1、炉体，2、机架，3、导轨，4、滚轮，5、连接架，6、钢瓶紧固装置，7、步进油缸，8、拉杆，9、安装座，10、拨块，11、支架，12、左链轮，13、电机，14、左链条，15、左小车，16、左轴心棒，17、右链轮，18、连接轴，19、右链条，20、右小车，21、右轴心棒，22、限位块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明天然气连续步进式两用固化炉作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，天然气连续步进式两用固化炉，包括炉体1，所述炉体1的右侧设置有机架2，机架2上设置有若干根沿炉体1轴向设置的导轨3，导轨3之间沿竖向排列，每个导轨3上分别设置有若干个滚轮4，竖向排列的滚轮4之间分别通过连接架5相互连接，连接架5上沿竖向排列设置有若干个钢瓶紧固装置6，连接架5的上部设置有可驱动连接架5沿导轨3移动的驱动装置，如图3、图4所示，所述的驱动装置包括设置有机架2一端的步进油缸7，步进油缸7的拉杆8下端沿轴向排列有若干个安装座9，安装座9中设置有拨块10，拨块10可在安装座9中转动并且拨块10可限位于竖直位置，当拨块10处于竖直位置时，其下端伸出安装座9并且与连接架5的上端相接触。炉体1的左侧设置有支架11，支架11的两端分别设置有左链轮12，左链轮12由电机13驱动，左链轮12上设置有左链条14，左链条14上固定有左小车15，左小车15中活动设置有可与钢瓶的左端相连接的左轴心棒16，炉体1右侧机架2的两端分别设置有右链轮17，右链轮17与左链轮12之间通过连接轴18相连接，右链轮17上设置有右链条19，右链条19上固定有右小车20，右小车20中活动设置有右轴心棒21，右轴心棒21与左轴心棒16相对应。所述的机架2上还排列设置有限位块22，限位块22呈Z型折弯并且与机架1之间相活动连接。