[发明专利]一种转子及装备该转子的立轴式冲击破碎机

说明书

【技术领域】 

本发明属于一种转子及装备该转子的立轴式冲击破碎机。

【技术背景】 

在立轴式冲击破碎机中，转子通常具有水平上盘和水平下盘，上盘和下盘利用竖直转子壁连接起来。上盘具有用于将物料供给到转子中的孔。物料在下盘上沉积，然后经由竖直转子壁中的开口从转子的抛物头处甩出。抛物头安装在竖直转子壁的出料侧，其上嵌有硬质材料，例如硬质金属，以针对在高速下离开转子的物料所引起的磨损而保护竖直转子壁。实践中，由于所述的抛物头是磨损件，更换周期一般为2-7天，当抛料头被磨穿后，就需要及时停机维修，以避免危及竖直转子壁造成重大损失的现象发生。为此，现有立轴式冲击破碎机的机上设置了一振动检测装置，该装置一旦检测到设备产生了振动，就强制停机，预警维修更换抛物头。但是，现有设备存在如下问题：当检测装置检测到设备振动并强制停机后，竖直转子壁往往已经受到了严重磨损。为此，维修人员不得不经常停机观察、检查抛料头磨损情况，以求获得在振动检测装置还没有强制停机前，就掌握抛料头的磨损信息，以便及时停机避免伤及竖直转子壁而造成更大损失。这种办法费时费力效果差，致使竖直转子壁因磨穿而更换的情况时有发生；再者，由于物料硬度、大小、转速等因素的变化所致，抛料头所遭受到的磨损区域也有所不同，目前情况是：不管抛料头哪个区域遭到磨穿，就得更换整个抛料头，由于硬质金属十分昂贵，所以大幅度提高了企业生产成本。

【发明内容】 

为解决上述技术问题，本发明旨在提供一种具有新颖结构的转子，现有立轴式冲击破碎机配备该转子后，当检测装置检测到设备振动并强制停机后，具有竖直转子壁不会受到严重磨损，且只需更换磨损区域所在的局部抛料头的特点，从而有利于提高设备运行可靠性、延长抛物头有效使用寿命和降低企业生产成本。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，这种与立轴式冲击破碎机匹配使用的转子，包括竖直转子壁，以及固定在所述竖直转子壁上的抛物头，该抛物头轴向嵌有硬质材料块，其特征是：所述抛物头至少由分体的二段或二段以上呈轴向排列的分段体构成；每个分段体的结构相一致，其本体上轴向嵌有硬质材料块，所述本体经由其自身延伸出的连接臂与竖直转子壁联接成整体；该本体还延伸出一搭接弯臂，该搭接弯臂和与之相关联的竖直转子壁的侧壁形成一个合腔，在此合腔内设有一平衡块。 

具体实施时，所述平衡块在面向与之相关联的竖直转子壁的侧面上设有定位销，与该定位销相匹配，在所述竖直转子壁的侧壁上开有定位销孔。 

具体实施时，所述抛物头由三个分段体组成，每个分段体经所述连接臂的游离端紧固在竖直转子壁上，且每个分段体配有一平衡块。 

具体实施时，所述形成合腔的竖直转子壁的侧壁，在合腔的上、下位置延伸出凸块，这些凸块分别成为所述合腔的顶壁或底壁。 

装配有如上所述转子的立轴式冲击破碎机。 

有益效果：与现有技术相比，本发明采用分体式且带有平衡块的抛物头结构后，可有效地实现下述目的：1、一旦处于磨损区域的分段体被物料磨穿，其连接臂断裂后，平衡块将随着分段体的本体飞离转子，使设备产生严重失衡，从而为振动检测装置提供强烈、可靠的振动信号，确保振动检测装置及时启动、强制停机。经法定机构对停机后的竖直转子壁检验，确认竖直转子壁没有受到严重磨损，因此说明本发明的转子结构与现有振动检测装置实现了很好地匹配。2、由于分段体均为结构一致的标准件，视磨损情况，即使需要更换也只需更换受损严重的分段体，从而解决了更换整个抛物头的问题，有利于延长抛物头的有效使用寿命，降低企业生产成本。 

为加深理解，下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步描述。 

【附图说明】 

图1为装备了本发明转子的一种立轴式冲击破碎机的纵剖面结构示意图。

图2为本发明一个实施例转子的立体结构示意图。为清楚说明，图中移走了转子的上盘。 

图3为图2中一个分段体的立体结构示意图。 

图4为图2中一个平衡块的立体结构示意图。 

图5为图2中一块平衡块与竖直转子壁的装配结构示意图。 

图中：流料流向a，积料b，破碎腔c，分料器d，转子100，立轴轴承座e，皮带轮f，振动传感器g，立轴式冲击破碎机M；下盘1；竖直转子壁2，加强筋21，凸块22，定位销孔23；抛物头3，搭接弯臂31，硬质材料块32，螺母33，连接臂34，螺杆35，螺纹沉孔351；平衡块4，定位销41，侧壁42。 

【具体实施方式】