[发明专利]一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗衣粉包装成品分配设备，属于洗衣粉生产技术领域，更具体地，涉及一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置。

背景技术

传统洗衣粉包装成品分配系统均采用人工现场手动操控实现，该系统要求现场操控人员不断观察各包装粉仓料位，并根据各粉仓料位情况控制活动皮带输送机对包装粉仓的加料动作，但现有系统存在的问题有：包装粉仓的料位监控和加料过程均由人工现场操控完成，现场操控的劳动强度较大；另外，现有设备中，洗衣粉由活动皮带输送机的输送带端部进入包装粉仓，这使得洗衣粉在活动皮带输送机来回移动过程中很容易从输送带两端下料处漏粉造成现场粉尘污染；同时，现有系统也不能保证各个包装粉仓及时分配到合适的洗衣粉量，使系统分配效率低下。

发明内容

本发明的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置，该分配装置使洗衣粉包装成品分配过程实现了自动化，降低了人力成本。

为了达到上述目的，采用如下技术方案：

一种基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置，包括依次连接的来料机构、固定皮带输送机，活动皮带输送机和包装粉仓组，还包括控制器，所述来料机构、固定皮带输送机，活动皮带输送机和包装粉仓组与控制器相连，所述包装粉仓组至少包括一个包装粉仓，所述包装粉仓内设置有第一料位传感器，所述第一料位传感器与控制器相连，其中：

来料机构，用于向固定皮带输送机输送洗衣粉；

固定皮带输送机，设置于来料机构下方，用于向活动皮带输送机输送洗衣粉；

活动皮带输送机，设置于固定皮带输送机下方，用于向包装粉仓组输送洗衣粉。

进一步地，还包括用于对洗衣粉输送过程进行缓冲的过渡粉仓，所述来料机构包括传送带，所述过渡粉仓的进料口设置于传送带下料位置，所述固定皮带输送机的输送带的一端位于过渡粉仓的出料口处。

更进一步地，所述过渡粉仓内设置有第二料位传感器，所述第二料位传感器与控制器相连。

再进一步地，所述活动皮带输送机包括基体，所述基体上设置有首尾闭合的输送带，所述基体还在输送带的端部位置设置有暂存斗。

还进一步地，所述暂存斗的数量为2，所述暂存斗的底部设置有用于开闭暂存斗的电控开关，所述电控开关与控制器相连。

作为一种具体实施例，所述第二料位传感器在过渡粉仓内设置有两个以上的探头，所述探头的水平位置互不相同，所述第二料位传感器上设置有显示屏。

作为一种具体实施例，所述第一料位传感器为连续料位传感器，与第一料位传感器相连设置有满仓报警开关、空仓报警开关和料位显示装置中的一种或几种。

作为一种具体实施例，与控制器相连还设置有人机界面。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

在原有设备的基础上配置控制器，使洗衣粉包装成品分配过程实现了自动化，一方面减少了现场操作的劳动力数量，节约了生产成本，另一方面使洗衣粉分配过程更加精确和快速，提高了生产效率；在皮带输送机端部位置设置集成有电控开关的暂存斗，使皮带输送机移动过程中洗衣粉不会从相邻包装粉仓的间隙掉落，大大减少了洗衣粉包装成品分配现场的粉尘污染，优化了工作环境。

附图说明

图1是本发明所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的功能模块示意图。

图2是本发明所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的结构示意图。

图3是本发明所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的过渡粉仓结构示意图。

图4是本发明所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的活动皮带输送机结构示意图。

图5是本发明所述基于自控系统的洗衣粉包装成品分配装置的包装粉仓结构示意图。

图中：

1：皮带输送机；11：传送带；2：过渡粉仓；21：第二物料传感器；211：探头；3：固定皮带输送机；4：活动皮带输送机；41：暂存斗；42-电控开关；43：基体；44-输送带；45-滚轮；5：包装粉仓组，51：包装粉仓；511-第一物料传感器；512-料位显示装置；6：人机界面；7：控制器。

具体实施方式

下面参见附图及具体实施例，对本发明做进一步说明：