[发明专利]剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心机，尤其是涉及一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机,属于离心设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，离心机是一种利用离心力进行固液分离的机械设备. 目前普遍使用的自动离心机卸料基本上是采用刮刀卸料的方式，转鼓在低速状态下，刮刀慢慢靠近转鼓壁，逐步将转鼓内离心分离后的固体料层刮削下来。由于刮刀和转鼓壁存在相对运动，不可能无限制地接近转鼓壁，考虑到安全，一般情况下会存在5mm左右的残余料层无法自动剥离，只能依靠人工清除。不仅降低了每批物料的回收效率，而且增加了每批物料的分离时间，增加了更换物料批次时的工作量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机，能够通过滚轮的切割和移动可以将残余滤饼层研碎，同时气吹管从喷嘴喷出高压气体将残余滤饼层自动剥落，实现了卧式刮刀卸料离心机的残余滤饼层自动清除。

按照本发明提供的技术方案，一种剔除残余滤饼的刮刀卸料离心机主要包括一个底座单元，其主要包括：底座及安装在该底座上的机壳单元和动力传动单元。所述的机壳单元包括：机盖和机壳，在所述机盖上安装进料管、出料管和刮刀卸料装置。所述机盖连接在机壳的外侧。所述的动力传动单元包括：主轴和电动机，所述电动机通过传动齿轮驱动主轴旋转，所述主轴通过两端的轴承安装在轴承座中，所述轴承座固定在底座上。所述的过滤单元包括：转鼓和过滤介质，所述转鼓位于机壳内部，转鼓安装在主轴上；所述过滤介质设置在转鼓内侧。

所述的机盖上安装液压油缸，液压油缸轴端安装连接套；所述连接套圆周方向设置气吹管和安装座。滚轮通过设置在轴套内部的连接轴安装在轴套两端，并通过轴套侧面设置的安装板与安装座连接。所述安装座上设有长孔，轴套能够在安装座上滑动调节与连接套间的距离。所述液压油缸轴内设置进气通道，进气通道与气吹管相通。所述气吹管外端设置若干个喷嘴。所述安装板和安装座通过螺栓连接固定。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；通过滚轮的切割和移动可以将残余滤饼层研碎，同时气吹管从喷嘴喷出高压气体将残余滤饼层自动剥落，卸料工作真正实现全自动操作，大大提高了离心机的工作效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中C处放大图。

图3为图1中A-A剖面图。

图4为滚轮破碎机构结构示意图。

附图标记说明：1-底座、2-机盖、3-出料管、4-进料管、5-液压油缸、6-刮刀卸料装置、7-转鼓、8-机壳、9-轴承座、10-主轴、11-电动机、12-过滤介质、13-连接套、14-气吹管、15-安装座、16-喷嘴、17-滚轮、18-轴套、19-连接轴、20-安装板。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~图4所示，本发明主要包括一个底座单元，其主要包括：底座1及安装在该底座1上的机壳单元和动力传动单元。所述的机壳单元包括：机盖2和机壳8，在所述机盖2上安装进料管4、出料管3和刮刀卸料装置6。所述机盖2连接在机壳8的外侧。所述的动力传动单元包括：主轴10和电动机11，所述电动机11通过传动齿轮驱动主轴10旋转，所述主轴10通过两端的轴承安装在轴承座9中，所述轴承座9固定在底座1上。过滤单元包括：转鼓7和过滤介质12，所述转鼓7位于机壳8内部，转鼓7安装在主轴10上；所述过滤介质12设置在转鼓7内侧。

所述的机盖2上安装液压油缸5，液压油缸5轴端安装连接套13；所述连接套13圆周方向设置气吹管14和安装座15。滚轮17通过设置在轴套18内部的连接轴19安装在轴套18两端，并通过轴套18侧面设置的安装板20与安装座15连接。所述安装座15上设有长孔，轴套18能够在安装座15上滑动调节与连接套13间的距离。所述液压油缸5轴内设置进气通道，进气通道与气吹管14相通。所述气吹管14外端设置若干个喷嘴16。所述安装板20和安装座15通过螺栓连接固定。