[发明专利]一种提高澄清管使用寿命的耐火保温结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于TFT---LCD玻璃基板澄清玻璃的结构，包括玻璃液传输管道的支撑和底部耐火材料的支撑结构。

背景技术

在有源矩阵LCD镀膜过程中，镀膜要求温度在600℃以上，在此温度下，钠等碱金属离子迁移率很高，会对介电材料造成污染，降低元件寿命，所以需要低的碱含量；同时在制造TFT工艺过程中，需要经历反复升温降温，需要玻璃有较好的耐热性；此外对热膨胀系数、化学稳定性等，都有比较严格的要求。所以TFT---LCD玻璃基板采用无碱硼硅酸盐玻璃。

澄清管是TFT----LCD玻璃基板生产中的关键设备之一，负担着澄清玻璃液中气泡的作用，由玻璃的性质决定，需要有很高的澄清温度，达到了1600℃，甚至到1650℃才能达到良好的澄清效果。许多玻璃在澄清过程中，都是用氧化砷作为澄清剂，砷是目前已知的澄清剂中使用温度最高的澄清剂，砷一般与硝酸盐共同使用，低温时，砷在低温下被硝酸盐氧化成五氧化二砷，五氧化二砷在高温时又分解放出氧气，进入到玻璃的气泡中，降低气泡中的气体分压，使其继续吸收气体，体积增大而排出玻璃液外。但是由于砷对环境有严重的污染，在玻璃基板生产过程中需要严格控制砷的含量，而采用澄清能力较弱的氧化锡来澄清玻璃液，同时由于氧化锡在玻璃液中的溶解度较低，含量高于0.2％时会产生锡石，所以需要严格控制氧化锡的含量，这就使玻璃的澄清变得更加困难。

要达到良好的澄清效果，就必须尽可能提高澄清温度，这对耐火材料也是一个极大的考验。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高澄清管使用寿命的耐火保温结构，通过玻璃液传输管道外部合理的耐火保温结构达到延长玻璃液传输管道以及耐火材料使用寿命的目的。

为达到上述目的，本发明是采用如下技术方案：

一种提高澄清管使用寿命的耐火保温结构，包括：底砖、填充层、侧砖、玻璃液传输管道、盖砖和吊砖；底砖、设置于底砖两侧上的侧砖、设置于侧砖上的盖砖共同围绕形成一个保温通道，该保温通道内填充有填充层，玻璃液传输管道被填充层所包覆；吊砖穿过盖砖延伸至填充层中，未接触玻璃液传输管道。

本发明进一步的改进在于：底砖顶部设有半圆形槽；底砖的半圆形槽的内表面与玻璃液传输管道之间的间距为5-100mm。

本发明进一步的改进在于：侧砖的纵剖面为便于填充层的填充材料滑入保温通道的梯形结构。

本发明进一步的改进在于：盖砖为中间有一个凹槽的长方体；吊砖吊于盖砖顶部中间处。

本发明进一步的改进在于：玻璃液传输管道上设有至少一个排气孔；排气孔为一个弯折结构，且出口向下倾斜。

本发明进一步的改进在于：填充层的填充材料为粒径小于等于1.5mm而大于0.05mm的球状物颗粒和粒径小于等于0.05mm粉末混合均匀形成的粉球状混合物，其中粉末占70％质量，球状物颗粒占30％质量；填充材料的导热系数小于1.0W/(m·℃)；粉球状混合物以干粉形式紧密的填充于玻璃液传输管道和底砖、侧砖、盖砖之间。

本发明进一步的改进在于：所述粉球状混合物在玻璃液传输管道升温过程中被烧结，形成烧结体。

本发明进一步的改进在于：顶部吊砖上刻有若干凹槽，所述烧结体通过该凹槽与吊砖固定连接。

本发明进一步的改进在于：底砖、侧砖、盖砖和吊砖的材质为氧化铝或者氧化锆。

本发明进一步的改进在于：所述耐火保温结构还包括底部支撑结构，所述底部支撑结构包括底部横向支撑砖、底部纵向支撑砖、底部竖向支撑砖；底部竖向支撑砖位于底部纵向支撑砖的下面竖直向上延伸，底部纵向支撑砖位于底部竖向支撑砖的上方沿玻璃液流向延伸，底部横向支撑砖位于底部纵向支撑砖的上方沿横截面方向延伸；底部横向支撑砖、底部纵向支撑砖、底部竖向支撑砖的材质为氧化铝质或硅酸铝质耐火材料。