[发明专利]一种新型滑环连接结构

说明书

技术领域

本发明属于电气机械领域，具体涉及一种新型的滑环连接结构。 

背景技术

滑环是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构，称为“定子”。现有技术中滑环广泛应用于能源、机械制造、医疗器械、造船工业、航空航天以及军工等多种工业领域。

目前用于各个领域的滑环定子和转子之间多使用铜或炭刷作为接触点，其接触方式是采用常规的V型接触，且大多没有多重防护。在使用铜作为导电材料时，产生的温度较高易使焊点脱落，而使用碳刷则非常容易磨损，从而产生碳灰尘使得传导信号受到干扰。传统滑环的寿命、维护周期及稳定性因接触点的结构和材料受到很大的限制。而在一些精密作业的领域中，如航空、风电、船舶、医疗机械制造、雷达等领域，却极需要在极端的条件下亦能不受干扰，传导正确无误信号的滑环。

发明内容

本发明的技术目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种耐磨损、信号传导稳定的新型滑环结构。

本发明的技术方案是一种新型滑环连接结构，包括转子构件和定子构件，其特征在于：

所述转子构件包括表面镀金的镀金环；  

所述定子构件包括两个以上的簧片及固定簧片的夹具，所述簧片的底端固定在所述夹具上，簧片的顶端设有与所述镀金环接触的镀金触点。在簧片形成的压力下，所述镀金触点始终与镀金环保持接触。

进一步的技术方案包括：

所述镀金触点为镀金球形触点，通过弧形的外表面与所述镀金环接触。

每件夹具上设有两片簧片，所述镀金触点设置在上述两片簧片的内侧相对面上，使两片簧片相对地压在所述镀金环表面的两侧，其结构更稳定。

所述镀金环表面设为镜面抛光面，以减少镀金触点与镀金环表面的摩擦。

所述镀金环包括若干道滑环环道，对应每道滑环环道设置有至少一套夹具及簧片。

对应每道滑环环道设有两套以上夹具时，每套夹具间的簧片通过电缆线连接。

所述镀金环由金属环和镀在所述金属环上的镀金层构成。作为优选，所述金属环可采用铜环。

所述夹具为塑料夹具。

本发明的有益效果：

在设备运转中，镀金环转动，镀金触点在簧片形成的恒定压力作用下始终与镀金环有着良好的接触，并且每道滑环的环道在传输时，最少有两个触点与镀金环保持接触，保证了信号传输的稳定与安全。所述簧片的镀金触点对镀金环的压力大小可以通过调节簧片来进行调整，并使所有簧片触点对镀金环的压力大小保持一致。每个环道可设置的夹具及簧片的数量，取决于滑环环道的直径和设定传导电流的大小。可灵活的增减簧片数量，增强了信号传输的安全与稳定性。并且滑环环道与簧片上的触点均经过镀金处理，形成金-金材料接触的形式，提高了滑环的耐磨损性及耐腐蚀性，在滑环运行中，有效避免了现有技术中因摩擦产生的材料粉尘干扰信号传输的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明增加联接触点时的结构示意图；

图3为图1、图2的局部结构放大结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。

如图所示，一种新型滑环连接结构，包括转子构件和定子构件。

所述转子构件包括一表面镀金的镀金环1，所述镀金环1外表面经过镜面抛光处理，所述镀金环1由金属环5和镀在所述金属环5上的镀金层7构成，所述金属环5优选为铜环。

所述定子构件包括簧片2及固定簧片2的夹具，所述夹具可设为塑料夹具，每件塑料夹具3上设有两片簧片2，所述簧片2的底端固定在所述塑料夹具3上，顶端设有一镀金触点8，所述镀金触点8设置在在两片簧片2顶端相对的内侧面上。所述镀金触点8为镀金球形触点，其由内部的球形或半球形芯体及外部的镀金层6构成。设备运行时，镀金触点8的弧形球面与所述镀金环1接触，两片簧片2相对地压在所述镀金环1的外表面上。

所述镀金环1设有多道滑环环道时，每道环道在传输时，最少有两个簧片2与镀金环1接触，单个环道可设置的簧片2数量，取决于滑环环道的直径，根据直径和传导电流的不同来增减簧片2和夹具的数量，增强了信号传输的安全与稳定性。在增加夹具与簧片时，通过电缆线4将各个簧片2联接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。