[发明专利]涂塑布料的生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂塑布料的生产设备。 

背景技术

目前，现有技术的涂塑布料的生产设备生产的涂塑布料时无法在处布料的同时直接进行分切和分幅收卷处理，而需要将生产的涂塑布料整体收卷，并在外面包覆上一层包装材料后，需工人送至分切机上进行分切，最后由工人再放入另一个收卷机上进行收卷。这样就使得涂塑布料的生产工序较多，且生产过程中需要大量的操作工和包装材料，故现有技术的涂塑布料的生产设备存在用工量大，自动化程度较低，人工成本较高，生产效率较低，包装材料的使用成本较高，进而导致生产成本较高的问题。 

发明内容

本发明针对以上问题提供一种用工量少，自动化程度高，人工成本低，生产效率较高及包装材料使用成本低，进而使得生产成本较低的涂塑布料的生产设备。 

本发明解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的涂塑布料的生产设备，它包括切边装置和收卷装置，所述的切边装置支架上设有分切机构，所述的收卷装置位于切边装置的出料口附近，所述的收卷装置包括用于收卷分切后涂塑布料的右幅收卷机构和左幅收卷机构，所述的右幅收卷机构与切边装置之间的距离小于左幅收卷机构与切边装置之间的距离。 

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明由于在切边装置上增加了布料的分切机构，同时又将收卷装置分为右幅收卷机构和左幅收卷机构，则在涂塑布料在切边的同时进行分切处理（也称为分幅），而分切后涂塑布料又随即被右幅收卷机构和左幅收卷机构分别收卷，故省去了现有技术将切边后的涂塑布料整体收卷并打包后，再搬运到分切机上进行分切和分别收卷的工序，工序减少，也节省了整体收卷和大包时所用的包装材料的费用和所需的时间，使得整个布料涂塑、烘干、出料、切边、分切和收卷过程不再需要工人参与，工人只需在右幅收卷机构和左幅收卷机构处，进行打包即可，则自动化程度较高，用工量较少，生产效率也随之提高，从而使得本发明的生产成本大幅降低。因此本发明具有用工量少，自动化程度高，人工成本低，生产效率较高及包装材料使用成本低，进而使得生产成本较低的特点。 

作为改进，所述的分切机构包括与切边装置支架转动连接的丝杆、装配在丝杆上丝母及固定在丝母上用于分切涂塑布料的刀具，所述的切边装置支架上设有电机，所述的电机输出轴与丝杆传动连接，所述的丝杆的轴线与涂塑布料宽度方向平行，所述的丝母上设有通孔，所述的通孔中滑动配合有导轨，所述的导轨的轴线与丝杆的轴线平行，所述的导轨可绕着丝杆的轴线转动，所述的导轨的两端分别与丝杆的两端之间均设有铰接杆，所述的铰接杆一端与丝杆的两端架铰接，铰接杆另一端与导轨的两端固定连接，所述的铰接杆与切边装置支架之间设有气缸，所述的气缸包括缸体和活塞杆，所述的缸体与切边装置支架连接，所述的活塞杆自由端与铰接杆铰接；由于刀具可在丝杆和丝母的作用下沿着导轨滑动，则刀具可以根据客户需要的不同的分幅量来进行刀具的调整，而无需另外一台设备，使用范围较广；同时刀具可以在气缸的作用下上升或下降，则当客户需要没分切的涂塑布料时，就可将刀具上升，而通过右幅收卷机构收卷即可。因此本发明可满足不同客户的分切需求，适用范围较广，可以降低企业的设备适用成本。 

作为进一步改进，所述的刀具包括转动连接在丝母上的刀片和固定丝母上用于带动刀片转动的切割电机，所述的刀片与丝母之间设有转轴，且转轴的轴线与丝杆的轴线平行，所述的转轴的一端与刀片可拆式连接，转轴的中部与丝母转动连接，转轴的另一端与切割电机传动连接；则刀片是盘状，且在切割的时候是转动的，这样就使得刀片的磨损较小，切割效率较高，且不易将涂塑布料割毛，也不影响涂塑布料正常的出料速率，故本发明的切割效率较高，分切后涂塑布料的质量较好，且不影响原先牵引机的正常出料速率，无需对原有的牵引机进行设置，设备制造成本较低。 

作为再进一步改进，所述的切边装置与收卷装置之间设有防止涂塑布料收卷时松紧不一的缓冲机构；所述的缓冲机构为输送带，所述的输送带工作面的长度为8~10米，输送带的输送速度为0~10米/分钟；由于切边装置的出料速度要大于收卷装置的收卷速度，则涂塑布料容易在收卷装置与切边装置之间堆积，而在收卷装置收卷时，涂塑布料容易出现折痕或出现拖痕，从而使得产品的质量较差，但设置了缓冲机构后，从切边装置出来布料在缓冲机构的作用下，布料缓冲机构缓慢的往收卷装置方向送，这就使得布料在缓冲机构上不会堆积，而是呈波浪形的分布，而不会出现折痕，且由于缓冲机构缓慢的往收卷装置方向送料，使得布料不会出现被拖的现象，故布料也就不会出现拖痕，因此本发明的生产稳定性较好，生产的产品质量也较稳定。