[发明专利]一种工程塑料异型材成形方法及专用工装

权利要求书

1.一种工程塑料异型材成形方法，其特征在于包括步骤：

第一步、在塑料挤出机输出模口与牵引装置之间的输出通道上设置一排间隔分布、对所述塑料异型材截面形成均匀气流的风冷管道出风口组，同时在输送通道下方安置一排与所述出风口组相间分布的冷却块，所述冷却块内部通冷却水，且上方延伸出具有与塑料异型材截面形状相吻合凹缺的校形冷却片； 

第二步、将塑料粒子加入挤出机加热塑化，借助牵引装置，从具有所需截面形状的模口中连续牵引挤出的待冷却塑料异型材；

第三步、通过风冷管道向各出风口组送风，同时使冷却块中的冷却水流动；

第四步、在待冷却塑料异型材通过输出通道与冷却块的凹缺接触过程中，借助各出风口组吹出的冷却气流使待冷却塑料异型材对流散热；同时借助校形冷却片的接触使待冷却塑料异型材传导散热并辅助定形；最终使待冷却塑料异型材逐渐均匀冷却定形。

2.根据权利要求1所述的工程塑料异型材成形方法，其特征在于：所述相邻出风口组的间距逐渐加大，所述间距形成等差级数。

3.根据权利要求2所述的工程塑料异型材成形方法，其特征在于：所述冷却块位于两相邻出风口组的中间。

4.一种工程塑料异型材成形专用工装，包括位于塑料挤出机输出模口与牵引装置之间的输出通道，其特征在于：所述输出通道设置一排间隔分布、对所述塑料异型材截面形成均匀气流的风冷管道出风口组，同时在输送通道下方安置一排与所述出风口组相间分布的冷却块，所述冷却块内部通冷却水，且上方延伸出具有与塑料异型材截面形状相吻合凹缺的校形冷却片。

5.根据权利要求4所述的工程塑料异型材成形专用工装，其特征在于：所述冷却块上方开有镶槽，所述镶槽内嵌入朝上延伸的铜质校形冷却片。

6.根据权利要求5所述的工程塑料异型材成形专用工装，其特征在于：所述冷却块内部具有曲折迂回的水流通道。

7.根据权利要求6所述的工程塑料异型材成形专用工装，其特征在于：所述校形冷却片下边具有插入所述曲折迂回水冷通道中的间隔区域。

8.根据权利要求4至7所述的任一工程塑料异型材成形专用工装，其特征在于：所述校形冷却片的凹缺上方两侧固定有与所述塑料异型材截面内廓局部形状相吻合的内衬装置。