[发明专利]辊道传送阻挡装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻挡装置及方法，特别涉及一种用于辊道传送的阻挡装置及方法。

背景技术

辊道传送是生产中很常见的一种传输手段，工人可以把零件放在辊道上，用手或机械推拉，使零件输送到后面的工位上。由于辊道的结构很简单，零件在辊子上传送时很难避免在相互之间发生碰撞，所以辊道传送一般用在前后零件相距比较远或者前后零件不怕碰撞的情况下。也有很多时候，会用一些纸质或塑料的盒子等来盛放零件，然后把这些盒子放在辊道上传送，这样既可以避免零件的碰撞，又不会对生产成本有太大的影响。

但是，对于一些比较笨重的大型零件，例如发动机的缸体，不适合放置在纸盒或者塑料盒内，只能直接放在辊道上传送，一不注意，物体就会碰撞到后面的工位或者碰撞到后面的转台，对工人的工作会造成分心，还会对产品的质量有影响。这样就需要出现新的技术手段来防止碰撞的发生。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，目的之一是提供一种辊道传送阻挡装置，目的之二是提供一种辊道传送阻挡方法，这种辊道传送阻挡装置和方法可以简单有效地防止辊道上零件的碰撞发生，同时成本低廉。

为实现上述目的，本发明公开如下技术方案：

一种辊道传送阻挡装置，包括一个阻料杆和一个限位板，阻料杆以可在垂直方向上下旋转的方式活动连接在辊道的上方，所述限位板连接在所述阻料杆的下半部分上。

优选地，所述限位板具有U型槽的横截面，所述阻料杆被U型槽的两个槽壁夹在中间。

优选地，所述限位板与所述阻料杆之间用一个规格为M12的螺杆紧固。

优选地，所述限位板与所述阻料杆的连接位置靠近所述阻料杆的旋转中心。

一种辊道传送阻挡方法，包括如下步骤：

阻挡步骤：将阻料杆上连接限位板的一段向下旋转，使限位板落到可以阻挡零件传送的高度；

传送步骤：将阻料杆旋转至水平位置，使限位板抬起。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、阻料杆抬至水平位置时，零件可以在辊道上自由传送，阻料杆落下时，限位板就可以挡住零件的传送，整个机构非常简单，操作也非常方便，还具有低廉的成本优势。

2、限位板具有U型槽的结构，可以从前后两侧包裹住阻料杆，使得本发明的装置能够同时应付正反向的传送，给安装和使用带来了很大的便利，另外，还可以根据零件的高低、轻重和表面凹凸情况等来灵活选用合适的限位板，既能够有效保护零件不受碰撞，又能够使阻挡装置的适用范围更为广泛。

3、用螺杆来连接阻料杆和限位板，方便限位板的安装和更换。

4、限位板与阻料杆的连接位置靠近阻料杆的旋转中心，这样就可以使零件对限位板的冲击力极大程度地被固定阻料杆的支架所吸收，减少阻料杆上的不良受力，从而延长装置的寿命，减少故障率。

附图说明

图1是本发明的装置示意图；

图2是限位板的横截面示意图；

图3是阻挡装置处于阻挡状态的示意图；

图4是阻挡装置处于传送状态的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-阻料杆，2-限位板，3-螺杆，4-辊子。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

装置实施例

一种辊道传送阻挡装置，如图1至4所示，包括一个阻料杆1和一个限位板2，阻料杆1设置在辊道中辊子4的上方，通过一个连接点与辊道的支架旋转相连，阻料杆1的旋转方向为上下旋转。限位板2连接在阻料杆1的下半部分上，随着阻料杆1向下旋转到图3所示的位置，限位板2就会挡住零件的传送。限位板2与阻料杆1之间用一个规格为M12的螺杆3紧固。由于一些笨重的零件在碰撞到限位板2上时的力量很大，所以需要选用具有一定紧固强度的螺杆，经试验，M12的螺杆3可以很好地满足阻挡类似发动机缸体这样的零件之用。

图2所示是限位板2的U型槽横截面。安装时，阻料杆1被U型槽的两个槽壁夹在中间，防止阻料杆1被零件直接冲撞。螺杆3从预先开设在阻料杆1和限位板2上的螺孔中穿过。为了减少阻料杆1受到的冲击扭矩，螺杆3的安装位置非常靠近阻料杆1的旋转中心，即阻料杆1被连接在辊道支架上的那个连接点，具体的位置需要根据零件的大小、传送速度、杆材和板材材质强度等实际情况灵活选择。限位板2还可以根据辊道上零件的高低、轻重和表面凹凸情况等来灵活选用具体的形状、材质和大小，以进一步保护零件的表面。