[发明专利]打包扣用的成型机及打包扣成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型机及成型方法，尤其涉及一种用于对金属线材裁切并成型出打包扣的打包扣用的成型机及打包扣成型方法。

背景技术

随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，为工业的发展提供强大的动力，加速了工业产业的发展步伐，使得工业产业的现代化水平进一步地提高，以适应于未来的发展需要。

其中，在产品包装行业中，打包扣是一种替代传统尼龙绳及手工打包带包装方式，依靠打包带对打包扣的扣腿儿的拉力与扣环对扣腿儿的束缚力的相互作用以实现打包任务，且可以在不持任何工具的情况下包装使用，并具有操作简单、携带方便并可以重复使用的优点，故打包扣在产品包装行业得到广泛的应用。

目前，现有的对打包扣进行加工的过程是：操作人员先借助校直机构将一卷一卷的金属线材进行校直，接着，操作人员再借助剪切机构对校直的金属线材进行剪切出所要长度的金属线材段；然后，操作人员将剪切出的金属线材段搬运到另一工作环境处的折弯机构上，并将金属线材段置于该折弯机构中，由折弯机构对金属线材段进行多次弯折出，从而形成所要的打包扣出来。

然而，在上述的打包扣生产过程中，全是靠操作人员借助相应的机构对金属线材进行相应的加工，操作人员的手工操作会增加操作人员的负担，相应地降低操作效率，因而无法适应于自动化的作业要求。

因此，急需要一种打包扣用的成型机来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明之目的在于提供一种打包扣用的成型机，该打包扣用的成型机能提高打包扣的生产效率以适应于自动化作来要求。

本发明之另一目的在于提供一种提高打包扣的生产效率的打包扣成型方法。

为实现上述的目的，本发明提供了一种打包扣用的成型机，与一控制器电性连接并对金属线材裁切且成型出打包扣，该打包扣用的成型机包括机架、用于对金属线材进行校直的校直机构及用于对校直的金属线材进行输送的输送机构，所述输送机构和校直机构设置于所述机架上。其中，所述打包扣用的成型机还包括裁切成型机构，所述裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、第一折弯件、第二折弯件、第三折弯件、第四折弯件、动模直线驱动器、顶推直线驱动器、第一直线驱动器、第二直线驱动器、第三直线驱动器和第四直线驱动器。所述定模固定在所述机架上并沿远离所述机架的方向延伸出一型芯，该型芯承载所述输送机构输送来的金属线材；所述裁切件沿所述输送机构输送金属线材的方向固定在所述机架上，且所述裁切件位于所述型芯和输送机构之间并与所述型芯相对应；所述动模直线驱动器安装在所述机架上并与所述动模连接，所述动模滑动的设置在所述定模上并与所述裁切件配合裁切，所述动模与所述裁切件的配合裁切而对所述输送机构和型芯之间的金属线材裁切出一金属线材段，且所述动模还与所述定模配合滑动而使金属线材段的两端分别沿裁切方向弯折出相对应且越过所述型芯的第一弯折部；所述第一直线驱动器、第二直线驱动器、第三直线驱动器和第四直线驱动器依次地设置于所述机架上，所述第一直线驱动器与所述第一折弯件连接，所述第二直线驱动器与所述第二折弯件连接，所述第三直线驱动器与所述第三折弯件连接，所述第四直线驱动器与所述第四折弯件连接；所述第一直线驱动器驱使所述第一折弯件推动一所述第一弯折部朝另一所述第一弯折部处弯折出一第二弯折部，所述第四直线驱动器驱使所述第四折弯件推动另一所述第一弯折部朝一所述第一弯折部处弯折出一第三弯折部，所述顶推直线驱动器安装于所述机架上，且所述顶推直线驱动器的输出端沿所述型芯延伸方向滑动的穿过所述定模并与所述第三弯折部对应，所述顶推直线驱动器的输出端向外顶推所述第三弯折部，所述第二直线驱动器驱使所述第二折弯件推动顶推后的第三弯折部沿裁切相反方向弯折出一第四弯折部，所述第三直线驱动器驱使所述第三折弯件推动所述第二弯折部沿裁切相反方向弯折出一第五弯折部，弯折出所述第一、第二、第三、第四和第五弯折部的金属线材段形成所述打包扣。