[发明专利]带有独立吸附和独立脱水系统的盘式真空过滤机

说明书

技术领域

本发明属于盘式真空过滤机设备技术领域，尤其是涉及一种带有独立吸附和独立脱水系统的盘式真空过滤机。

背景技术

盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备，适合于铁精矿、尾矿、有色金属精矿及尾矿的脱水作业，也适合于洗煤厂、非金属矿、化工和环保领域的脱水作业。现有技术中，盘式真空过滤机的真空吸附系统与真空脱水系统在一个管路系统内完成，即吸附与脱水过程是采用同一个真空动力源作业，而吸附与脱水过程对真空源的要求却不同：吸附过程需要大气量、低真空的真空源，脱水过程需要小气量、高真空的真空源，由于两个过程在一个管路系统内完成，这就要求真空源要照顾到各自较高的参数，即选择大气量和高真空的真空动力源，要求配套的真空动力源的功率必须较大。另外，现有的盘式真空过滤机的滤扇结构本身也存在设计缺陷，在吸附和脱水过程中同样需要较大的真空动力源，这样不但造成浪费能源，而且企业成本加大。再有，现有的盘式真空过滤机的搅拌装置为桨叶式结构，这种结构由于与过滤盘存在较大间距，使得在搅拌时，有些区域得不到搅拌，使槽体内浆料浓度不均，不利于滤扇吸附，当遇到过滤颗粒大、沉降速度快的浆料时极易造成沉淀堆积，出现搅拌轴过载停车现象，而且，搅拌轴需要伸出槽体之外，这样密封不紧密，容易出现浆料泄漏现象。 

发明内容

本发明的目的是提供一种真空吸附系统与真空脱水系统分离的盘式真空过滤机，有效降低了真空动力源的能耗，节约了生产成本。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的一种带有独立吸附和独立脱水系统的盘式真空过滤机，包括带有溢流口、矿浆排放口及卸料口的槽体，设置在此槽体两端的轴承组件，设置在此两个轴承组件之间的主轴系，固定在此主轴系两端面的且与此主轴系同步旋转的错气盘，分别与此两个错气盘相靠接的两个固定分配头装置，设置在所述主轴系上的一组过滤盘，设置在所述槽体内的搅拌装置，与所述主轴系连接的传动机构；

其特征在于所述的固定分配头装置由分配头，固定连接在此分配头上的分配盘，固定在所述分配头外部的一组连接耳所组成，所述的分配头为圆环式盘体，且此圆环式盘体内部设有分配头内部腔室，所述的分配头内部腔室由吸附腔室、脱水腔室和卸料腔室所组成，所述的吸附腔室与真空吸附管路相连接，且此真空吸附管路与真空泵Ⅰ的进口端相连接，所述的脱水腔室与真空脱水管路相连接，且此真空脱水管路与真空泵Ⅱ的进口端相连接，所述的卸料腔室与卸料管路相连接，且此卸料管路与真空泵Ⅰ或真空泵Ⅱ的出口端相连接，所述分配头的圆环式盘体外部的一侧分别设有与所述的分配头吸附腔室、脱水腔室和卸料腔室相对应的两个吸附窗口、两个脱水窗口和一个卸料窗口。

所述的分配盘为圆环形盘体，且此圆环形盘体上分别设有与所述吸附窗口、脱水窗口和卸料窗口相匹配的两个吸附通窗、两个脱水通窗和一个卸料通窗，所述的分配盘固定在所述分配头的设有窗口的一侧，所述的分配盘与所述的错气盘相对转动。

所述的两个轴承组件上分别固定有连接支架，此连接支架与所述的一组连接耳固定连接。

所述的过滤盘包括一组滤扇，此一组滤扇分别包括滤嘴，与此滤嘴固定连接的滤板，套接在所述滤扇上的滤布。

所述的滤板由扇叶A，与此扇叶A相插接的扇叶B，分别固定在扇叶A和所述扇叶B插接处的一组紧固螺栓组件所组成，所述的扇叶A的内表面分别设有一组凸形块A和一组凹形块A，所述的扇叶A的两侧分别设有外挡板A和内挡板A，所述的扇叶B的内表面分别设有与所述一组凸形块A相对应的一组凹形块B和与所述一组凹形块A相对应的一组凸形块B，所述的扇叶B的两侧分别设有与所述外挡板A相靠接的内挡板B和与所述内挡板A相靠接的外挡板B，所述的一组凸形块A分别插接到所述的一组凹形块B内，所述的一组凸形块B分别插接到所述的一组凹形块A内。

所述的滤嘴外表面的设有滤嘴密封胶层，所述的滤扇的底部设有滤扇密封胶层，所述的滤嘴密封胶层和所述的滤扇密封胶层均设在所述的滤布上。

所述的搅拌装置由固定在所述槽体两端的两个搅拌支架，分别与此两个搅拌支架相铰接的两个耙式摆臂，连接此两个耙式摆臂底端的连接板，设在此连接板上的一组刮板，与所述两个耙式摆臂相连接的搅拌传动装置所组成，所述的搅拌传动装置设在所述的槽体上。