[发明专利]季铵盐生产过程产生的高浓度甲醇及氨氮废水的处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种季铵盐生产过程产生的高浓度甲醇及氨氮废水的处理工艺，属于化工领域废水的处理。

背景技术

季铵盐生产过程中产生的工艺废水及回收甲醇的甲醇精馏塔精馏残液、生活污水及地面冲洗水，生产废水中含有高浓度甲醇、氨氮及季铵盐，甲醇是一种结构简单的有机物，在厌氧生物处理过程中，产甲烷菌可以直接把甲醇转化为甲烷，也可以将甲醇转化为乙酸，然后将乙酸转化为甲烷，但浓度过高时会对微生物产生毒害作用，当季铵盐浓度高于120mg/l时，将对后续生化系统产生毒害作用，抑制微生物的生长，从而失去降解能力，处理后的污水无法达标。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种处理效果好的季铵盐生产过程产生的高浓度甲醇及氨氮废水的处理工艺。

本发明采用的技术方案如下：

季铵盐生产过程产生的高浓度甲醇及氨氮废水的处理工艺，其特征在于，包括污水处理系统和污泥处理系统；

污水处理系统，废水首先经过格栅井，去除大的杂质；然后进入调节池，调节池内设潜水搅拌机，通过搅拌作用使污水均质均量；然后废水经过提升泵进入水解酸化池内，进行反硝化脱氮，去除部分有机物及提高废水可生化性；出水进入接触氧化池，进一步去除有机物成分并进行硝化反应，并往水解酸化池进行混合液回流，形成A/O组合工艺；出水进入二沉池，达标排放；

当发生事故时，废水进入事故池，待恢复正常后，再由事故池分批定量打入调节池；

污泥处理系统，二沉池上清液回流至调节池，二沉池部分污泥回流至水解酸化池，剩余污泥同水解酸化池、接触氧化池排放的污泥排至污泥浓缩池，进行浓缩，浓缩后的污泥通过螺杆泵打入箱式压滤机进行脱水，滤液回流至调节池，泥饼外运处置。

本发明季铵盐生产过程产生的高浓度甲醇及氨氮废水的处理工艺，针对高浓度甲醇及氨氮废水，采用A/O的组合工艺，该组合工艺在去除有机物的同时还可以去除氨氮，具有如下优点：

1、生物接触氧化法可以适应不同浓度的有机污水，对水质波动具有较强抗冲击性，所需停留时间(HRT)较短，SS、BOD、COD和氨氮等去除率高。

2、运行性能稳定，产生剩余污泥量少，降低了运行费用。

3、通过回流控制进生化甲醇浓度在100mg/l以内，以利于微生物的生长。

4、通过加大水解酸化池接触氧化池的停留时间，水解酸化池停留时间30个小时左右，接触氧化池28小时左右，以有效的去除污染物。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明处理工艺的流程图。

具体实施方式

请参阅图1，季铵盐生产过程产生的高浓度甲醇及氨氮废水的处理工艺，包括污水处理系统和污泥处理系统，其中，

污水处理系统，废水首先经过格栅井，去除大的杂质；然后进入调节池，调节池内设潜水搅拌机，通过搅拌作用使污水均质均量；然后废水经过提升泵进入水解酸化池内，进行反硝化脱氮，去除部分有机物及提高废水可生化性；出水进入接触氧化池，进一步去除有机物成分并进行硝化反应，并往水解酸化池进行混合液回流，形成A/O组合工艺；出水进入二沉池，达标排放(大量达标排放，少量回流至调节池)。

当发生事故时，废水进入事故池，待恢复正常后，再由事故池分批定量打入调节池。

污泥处理系统，二沉池上清液回流至调节池，二沉池部分污泥回流至水解酸化池，剩余污泥同水解酸化池、接触氧化池排放的污泥排至污泥浓缩池，进行浓缩，浓缩后的污泥通过螺杆泵打入箱式压滤机进行脱水，滤液回流至调节池，泥饼外运处置。

以上内容仅仅是对本发明的工艺所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的工艺或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。