[发明专利]垃圾渗滤液的处理方法

权利要求书

1.一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：

a、脱氨氮

垃圾渗滤液经管道进入调节池调节水质，均衡水量，并在调节池中通过加药装置加入pH调节剂，调节pH值后流入氨氮吹脱装置或者反应池中，在氨氮吹脱装置中通过蒸汽或空气吹脱使垃圾渗滤液中的高浓度氨氮转换成游离的氨而被吹出，或者在反应池中通过加药装置投加适量的Mg（OH）₂和H₃PO₄，与NH⁴⁺反应生成MgNH₄PO₄·6H₂O（鸟粪石）沉淀，以达到去除氨氮的目的，使其氨氮浓度≤200mg/L后进入后续处理工序；

b、絮凝沉淀

垃圾渗滤液脱氨氮后流入混凝池，在混凝池中通过加药装置加入适量絮凝剂，反应完全后进入初沉池，初沉池的沉淀物（即污泥）经过泵和管道送入污泥池中，最后在污泥脱水装置中进行过滤分离，将垃圾渗滤液的COD降低10～35%；

c、电解

将絮凝沉淀处理后的垃圾渗滤液泵入电解机电解，电解后进入中间池，并投加还原剂，脱除电解产生的残余自由基；电解机的相邻两电极间的电压为2～12V，电流密度为10～320mA/cm²；

d、电容脱盐

当经过步骤c电解处理后垃圾渗滤液的电导率≥5000μs/cm时，先经过步骤d电容脱盐处理，使其电导率降低为500～3000μs/cm，然后进入步骤e厌氧处理；当经过步骤c电解处理后垃圾渗滤液的电导率＜5000μs/cm时，直接进入步骤e厌氧处理；

e、厌氧处理

电解处理或电容脱盐处理后的垃圾渗滤液依次进入水解酸化池和缺氧池中，停留时间为8～72小时，在水解酸化池内垃圾渗滤液中的大分子有机物在产酸菌的作用下水解酸化成小分子有机物，再经过缺氧池中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下分解成甲烷和二氧化碳，提高B/C值，改善可生化性；同时通过缺氧池中反硝化细菌的反硝化作用进一步脱除垃圾渗滤液中的氨氮；

f、好氧处理

厌氧处理后的垃圾渗滤液进入含有好氧菌、硝化细菌和亚硝化细菌等微生物的好氧池内，停留时间为16～360小时，利用好氧微生物进一步氧化分解垃圾渗滤液中的有机物，深度去除垃圾渗滤液中的COD和BOD，同时利用硝化细菌的硝化作用和亚硝化细菌的亚硝化作用使氨态氮转化为硝态氮或亚硝态氮；此外，好氧池的部分混合液通过回流泵回流至缺氧池；

g、二次电解

当经过好氧处理后的垃圾渗滤液的COD≥400mg/L时，将经过好氧处理后的垃圾渗滤液进行二次电解，使其中大分子有机物开环断链，提高可生化性，且电解时，电解机的相邻两电极间的电压为3～18V，电流密度为20～320mA/cm²；当经过好氧处理后的垃圾渗滤液的COD＜400mg/L时，则直接进入步骤h膜过滤；

h、膜过滤

好氧处理或二次电解处理后的垃圾渗滤液流入二沉池，经过沉淀进一步去除垃圾渗滤液中的COD、BOD和SS后，经过膜过滤使出水达到再生水标准，二沉池底部的污泥一部分经泵回流至缺氧池中，另一部分通过管道流入污泥池中，再经污泥脱水装置过滤分离成滤液和泥饼，滤液经管道回流至调节池中，而泥饼则外运；

i、膜过滤浓缩液的处理

步骤h膜过滤产生的浓缩液经过电容脱盐处理后，再经泵回流循环至缺氧池。

2.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤a中所述氨氮吹脱装置为吹脱塔、填料塔或重力机的一种；所述吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液，也可用水吸收生产氨水或用硫酸吸收生产硫酸铵副产品；

如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤a中所述MgNH₄PO₄·6H₂O（鸟粪石）沉淀物经造粒等过程后，可开发作为复合肥使用。

3.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤b中所述絮凝剂为铝盐（硫酸铝、氯化铝）、铁盐（硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁）、聚铝（聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硅酸铝）、聚铁（聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合硅酸铁）、有机高分子絮凝剂或微生物絮凝剂中的一种或任意二种以上组合；所述pH调节剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、石灰中的一种。