[发明专利]镁橄榄石耐火浇注料

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火材料，尤其是涉及一种镁橄榄石耐火浇注料，充分利用镁橄榄石资源，减少资源浪费。

背景技术

耐火浇注料作为一种不定型耐火材料，具有使用前不需成型、干燥与烧成，有利于节能减排且生产工艺简单，容易施工，炉衬的整体性、气密性好，可机械化施工，易于修补等优点。目前，广泛用作耐火材料的高铝矾土资源日趋紧缺，研究、开发和利用碱性耐火材料来替代铝硅质耐火材料已迫在眉睫。镁橄榄石属于碱性耐火材料，由于其本身所具备的良好特性而被广泛应用于铸造砂、冶金辅料、出钢口引流砂、耐火材料修补料、中间包干式捣打料、镁橄榄石轻质材料和建筑材料等方面。我国的镁橄榄石资源丰富，但对其开发应用比较单一，镁橄榄石在钢铁、铸造行业的用量占90％以上，但粒度要求严格，仅需要粗、中粒度，使得小粒度及细粉资源全部积压；在生产中，由于镁橄榄石易脆的特点，其细粉量占总量的1／3以上，大量地浪费了资源，并且湿法生产线产生的细粉进入河流，严重污染了环境。因此，研究如何充分和高效利用镁橄榄石资源，解决其应用面狭窄、产品附加值低和污染环境的问题就显得意义重大。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种镁橄榄石耐火浇注料，充分利用镁橄榄石资源，减少资源浪费，同时，减小对环境的污染。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种镁橄榄石耐火浇注料，各组份的配比（重量百分比）为：

镁橄榄石颗粒骨料        65-70%；

轻烧氧化镁              10-12%；

镁橄榄石细粉            8-10%；

二氧化硅微粉结合剂      4-6%；

添加剂                  5-7%；

减水剂                  0.1-0.3%。

进一步的： 

所述镁橄榄石颗粒骨料的粒度的配比（重量百分比）为：

5-3mm        18-22%；

3-1mm        26-30%；

1-0mm        20-24%；

≦0.088mm    27-35%。

所述减水剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或木质素磺酸钠之中的一种。

所述添加剂为锆英砂或碳化硅。

所述轻烧氧化镁、二氧化硅微粉及锆英砂或碳化硅的粒度均≦0.088mm。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种镁橄榄石耐火浇注料，将小粒度镁橄榄石及镁橄榄石细粉作为耐火浇注料的原料，充分利用镁橄榄石资源，减少资源浪费，减小对环境的污染，同时降低耐火浇注料的成本，制备工序简单，施工方便，具备较好的使用性能、良好抗渣侵蚀及抗热震的高温性能，可广泛的应用在冶炼行业。

具体实施方式

下面结合本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

将粒度为5-3mm的镁橄榄石11.88公斤、粒度为3-1mm的镁橄榄石19.8公斤、粒度为1-0mm的镁橄榄石15.84公斤、粒度≦0.088mm的镁橄榄石18.48公斤、轻烧氧化镁12公斤、镁橄榄石细粉10公斤、二氧化硅微粉结合剂5公斤、锆英砂粉6.8公斤、六偏磷酸钠0.2公斤，混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后，在40×40×160mm的三联模具中浇注成型，自然养护24小时后脱模，然后在110℃的环境下干燥24小时，最后在1400℃-1500℃下保温2~3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能，结果见附表。

实施例2

将粒度为5-3mm的镁橄榄石12.73公斤、粒度为3-1mm的镁橄榄石19.43公斤、粒度为1-0mm的镁橄榄石15.41公斤、粒度≦0.088mm的镁橄榄石19.43公斤、轻烧氧化镁11公斤、镁橄榄石细粉9.8公斤、二氧化硅微粉结合剂6公斤、碳化硅6公斤、六偏磷酸钠0.2公斤，混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后，在40×40×160mm的三联模具中浇注成型，自然养护24小时后脱模，然后在110℃的环境下干燥24小时，最后在1400℃-1500℃下保温2~3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能，结果见附表。

实施例3