[发明专利]一种汽车内饰水转印涂装方法

权利要求书

1.一种汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，包括如下具体步骤，

1)素材前处理：将待加工的ABS、ABS和PC混合素材进行前处理，即将素材进行打磨、溶剂檫试去渍、除尘；

2)将步骤1)前处理好的素材进行水转印；

3)将步骤2)所得产品喷涂保护光油进行保护：即将步骤2)所得产品用PU光油喷涂，并在70-80℃的温度下烘烤1-2小时，冷却，即完成所述汽车内饰水转印涂装工艺。

2.如权利要求1所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，步骤2)所述水转印，其具体步骤如下：

2.1)、确定水槽内水温为25-33℃，水面保持清洁，保持水槽表面无活化剂漂浮液体残留及漂浮杂质；

2.2)置膜：将转印膜平放于水面，图文层朝上，水面保持清洁，且基本处于中性状态；

2.3)图文层活化：保持水槽内水温25-33℃，将配好的活化剂均匀的喷涂在转印膜图文层表面上，配合水温设定图文层活化时间，喷涂活化剂后约2分钟，进行下列步骤；

2.4)水转印过程：将需要水转印的工件，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到工件表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力，图文层附着于工件表面；

2.5)清洗：将转印工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层；注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。

2.6)干燥：除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥；塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。

3.如权利要求2所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，转印过程中，承印物与转印膜的贴合速度要保持均匀。

4.如权利要求2所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，转印过程中，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠。

5.如权利要求1所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，所述PU光油是以高羟基丙烯酸树脂为主体，与脂肪族聚异氰酸脂固化剂进行反应，制得应用于户外高膜厚、高丰满度的双液型PU涂料。