[发明专利]工程图纸复印机非接触式定影用显影色调剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程图纸复印机非接触式定影用显影色调剂，属于显影剂技术领域。

背景技术

工程图纸文件所运用的纸张通常幅面较大，一般为A0幅面，针对大型纸张，复印机设计的速度也越来越快，原有的工程图纸复印机采用热压定影系统，需要高温定影，而现有的工程图纸复印机采用非接触式闪光定影方式，这种定影方式是使打印机每秒数次显示高强度光(如1500～2500次)，使显影剂熔于打印纸上，可以控制在每分钟复印或打印500张左右。

传统的热压定影系统所采用的定影用显影色调剂质地较硬，需要承受一定温度下的压力进行复印。而非接触式闪光定影方式需要显影剂满足瞬间低温无压力的定影条件，如果使用传统定影剂将会严重出现定影不牢固，文件的内容复印后无法使用和保存等问题。原因是传统定影剂以芳香族共聚物为主要原料，产品质地软化程度不够，需要一定温度。若要改善上述问题需要降低软化点，同时为了满足低温条件，需要改善产品带电性，而通过改进原料配比不能符合上述要求，需要重新进行原料选择。对于非常适合非接触式定影系统的色调剂，同时满足大纸张规格，高速复印的色调剂，现有的专利和科技文献鲜见报道。

发明内容

本发明提供一种工程图纸复印机非接触式定影用显影色调剂，克服传统显影剂定影不足，提高了定影的牢固度，同时满足了低温无压力定影，定影牢固度达95％以上。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种工程图纸复印机非接触式定影用显影色调剂，是由以下重量份数的原料制成：双酚A聚酯树脂25～50份、双酚A环氧树脂25～50份、磁性粉10～20份、碳黑1～5份、电荷控制剂0.5～1份、气相二氧化硅0.5～1份。

聚酯树脂和环氧树脂的混合物降低了软化点，本发明还添加了电荷控制剂，降低高速复印所产生的电荷，从而降低温度，适应低温定影。

本发明的制备方法如下：

预混合：将上述已计量好的双酚A聚酯树脂25～50份、双酚A环氧树脂25～50份、磁性粉10～20份、碳黑1～5份、电荷控制剂0.5～1份一起投入高速混合机进行混合，首先低速混合30秒，接着转高速90秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；

挤出混炼：将上述预混合完成的物料通过同向双螺杆挤出机挤出混炼，挤出温度设定为80～120℃；

冷却：上述挤出物料通过对辊水冷却钢带压延冷却并破碎为片状物料；

粗粉碎：将上述片状物料放入粗粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径控制在0.8～1.2mm；

气流粉碎分级：将上述粗粉碎好的物料置入气流粉碎分级机进行粉碎，主要控制大颗粒的含量；

微粉分级：将上述粉碎后的物料进行分级，去掉不合格的小颗粒部分，使物料粒度控制在7.5～8.5μm，体积中径D50μm；

外添加混合：将前述分极物料与按重量分数计量好的外添剂气相二氧化硅一起投入高速混合机内，首先低速混合30秒，接着转高速60秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；

过筛：将上述混合好的物料使用振筛机(筛网120～140目)过筛；

包装：将上述过筛好的物料按指定规格包装。

所述气相二氧化硅为美国Cabot制TG-530。

本发明的有益效果为：

1、采用聚酯树脂和环氧树脂为主要原料，降低了色调剂的软化点，同时满足图像显影带电性的需要；

2、复印品图像耐久，保存性高，定影牢固度在95％以上。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步说明。

实施例1

成分：

聚酯树脂25份(玻璃化温度56℃，软化点104～110℃，Mw：12000～35000，Mn：4500～7200)；

双酚A环氧树脂45份(玻璃化温度45℃，软化点70～80℃，Mw：3000～7000，Mn：1500～2500)；

磁性粉12份(德国LANXESS制E8706)；

碳黑1.5份(日本三菱化成制：MA-100)；

电荷控制剂0.5份(中国湖北鼎龙化学制：N33)；

气相二氧化硅1份(美国Cabot制TG-530)。

实施例2

成分：

聚酯树脂50份(玻璃化温度56℃，软化点104～110℃，Mw：12000～35000，Mn：4500～7200)；

双酚A环氧树脂28份(玻璃化温度45℃，软化点70～80℃，Mw：3000～7000，Mn：1500～2500)；