[发明专利]一种碗型塞自动上料封堵装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种碗型塞自动上料封堵装置。

背景技术

目前，现有碗型塞封堵工位，没有专门的碗型塞落料机构，碗型塞在压装过程中需要人工手动上料，然后封堵，上料过程中容易出现碗型塞上料上偏的现象，并且员工手部直接与冲杆的冲头部分接触，存在压伤手部的安全隐患并且员工的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种碗型塞自动上料封堵装置，以克服目前现有技术存在的上述问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种碗型塞自动上料封堵装置，包括支架、底板和盖板，所述支架上设置有导向套，导向套上设有底板，底板的底部与导向套内的通孔位置相对应处设有另一通孔，两通孔内设有冲杆；底板上设有料道，料道的下方设置有V型块，V型块固定于所述的另一通孔的下方，料道的外侧与所述的另一通孔位置相对应处设置有弹簧门，弹簧门的上方设置有盖板，弹簧门的门轴上设置有直臂扭簧。

所述底板与支架之间、导向套与支架之间均通过螺钉固定连接。

所述冲杆上靠近所述的通孔的一端设有磁铁。

本发明的有益效果为：

1、本发明结构简单，碗型塞压装实现自动上料，有效防止碗型塞压偏，保证产品品质；

2、降低生产时间，降低员工劳动强度，降低安全隐患。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的碗型塞自动上料封堵装置的剖视图；

图2是本发明实施例所述的碗型塞自动上料封堵装置的侧视图。

图中：

1、冲杆；2、支架；3、底板；4、料道；5、盖板；6、直臂扭簧；7、弹簧门；8、V型块；9、磁铁；10、碗型塞；11、导向套；12、通孔一；13、通孔二。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的一种碗型塞自动上料封堵装置，包括支架2、底板3和盖板5，所述支架2为整体支撑结构，支架2上设置有导向套11，导向套11上设有底板3，底板3的底部与导向套11内的通孔一12位置相对应处设有通孔二13，通孔一12、通孔二13内设有冲杆1；底板3上设有料道4，料道4的下方设置有V型块8，V型块8通过螺栓固定于通孔二13的下方，料道4的外侧与所述的通孔二13位置相对应处设置有弹簧门7，弹簧门7的上方设置有盖板5，所述弹簧门7的门轴上设置有直臂扭簧6；所述底板3与支架2之间以及导向套11与支架2之间均通过螺钉固定连接；所述冲杆1上靠近所述的通孔一12的一端设有磁铁9。

上料过程：压装前冲杆1初始位置在底板3以内，碗型塞10竖直放在料道4里，靠其重力作用自动下落到到V型块8上，料道4起导向作用保证碗型塞10下落到与V型块8接触时其中心与冲杆1中心重合，为防止碗型塞下落到预定位置时向前滑倒，在碗型塞下落预定位置前端安装弹簧门7，压装完弹簧门7靠能180°直臂扭簧6自动恢复原位，同时冲杆孔直径小于碗型塞10直径，可以防止碗型塞2向后滑倒。冲杆1前端安装磁铁9，确保碗型塞在压装过程中不掉落，而后冲杆撤回，下一个碗型塞10下落。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。