[发明专利]树脂的双轴式真空搅拌机无效
| 申请号: | 201210082757.0 | 申请日: | 2012-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN102580602A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
| 发明(设计)人: | 钱军;沈正明 | 申请(专利权)人: | 无锡东润电子材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/06 | 分类号: | B01F13/06;B01F13/10 |
| 代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 冯智文 |
| 地址: | 214161 江苏省无锡市新区44*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 双轴式 真空 搅拌机 | ||
技术领域
本发明属于树脂加工设备领域,特别涉及一种树脂的搅拌机。
背景技术
现有的树脂搅拌机一般是单轴式树脂搅拌机,其搅拌轴可以为高速搅拌轴或者低速搅拌轴。单轴式树脂搅拌机的缺点在于搅拌效率低,搅拌均匀度不够好。其次,上述搅拌机在常压下进行,搅拌时在树脂中产生的气泡较多,影响产品的质量。
发明内容
本申请人针对现有树脂搅拌设备的缺点,进行研究和改进,提供一种树脂的双轴式真空搅拌机,其优点是搅拌效率高,气泡少,均匀度好。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
树脂的双轴式真空搅拌机,其包括升降台、搅拌桶、搅拌装置、驱动电机;所述升降台与液压装置连接,所述搅拌装置包括高速搅拌轴及低速搅拌轴,高速搅拌轴及低速搅拌轴的一端分别连接于升降台,另一端分别连接高速叶轮及低速桨叶,所述高速叶轮以及低速桨叶分别位于搅拌桶中;所述搅拌桶密封盖合有上盖;高速搅拌轴和低速搅拌轴分别穿过搅拌桶上盖,并于穿过处分别动密封连接上盖;所述搅拌桶上盖上设置有抽真空的孔道,抽真空的孔道通过管道与真空泵连接;所述高速搅拌轴及低速搅拌轴的一端分别通过传动装置连接电机;所述液压装置的气缸体上安装有固定夹,固定夹夹持所述搅拌桶。
进一步的技术方案在于:所述高速搅拌轴以及低速搅拌轴分别通过轴承密封连接轴套,所述轴套分别与所述升降台以及搅拌桶上盖连接。
本发明的技术效果在于:
本发明采用高速搅拌轴及低速搅拌轴的双轴搅拌结构,搅拌效率高,搅拌均匀度好;同时,可以适当减小双轴上的搅拌叶轮和桨叶尺寸,进一步降低了搅拌机的能耗。本发明搅拌桶盖体上带有抽真空的接管,在真空状态下进行树脂的搅拌,减少了气泡,提高了树脂产品的质量。
附图说明
图1为本发明的主视结构图。
图2为本发明搅拌装置的主视剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
见图1、图2,本发明包括升降台2,搅拌桶8,搅拌装置3,驱动电机1及驱动电机9。所述升降台2由常规液压系统驱动升降,用于升降搅拌装置3;搅拌装置3包括高速搅拌轴5和低速搅拌轴4,高速搅拌轴5和低速搅拌轴4的一端分别安装于升降台2上,高速搅拌轴5的另一端连接高速叶轮12,低速搅拌轴4的另一端连接低速桨叶13,高速叶轮12以及低速桨叶13分别位于搅拌桶8中;搅拌桶8密封盖合有上盖7,高速搅拌轴5和低速搅拌轴4分别穿过上盖7,并于穿过处分别采用常规技术动密封连接;搅拌桶上盖7上设置有抽真空的孔6和真空表10,抽真空的孔6通过管道与真空泵连接(未画出);驱动电机1,9分别安装在升降台2上,驱动电机1,9分别为高速电机1和低速电机9,驱动电机1,9分别通过传动装置连接高速搅拌轴5及低速搅拌轴4;升降台2的安装座上安装有可调的固定夹11,固定夹11用于固定不同大小的搅拌桶8。
本发明的工作过程如下:
见图1,图2,控制液压系统启动升降台2,升降台2升起高速搅拌轴5和低速搅拌轴4以及与之动密封连接的搅拌桶上盖7,将装有树脂的搅拌桶8放置在搅拌装置3的正下方,并用可调固定夹11夹持搅拌桶8,下降升降台2使搅拌装置3的高速搅拌轴5和高速叶轮12以及低速搅拌轴4和低速桨叶13放入搅拌桶8内,并使搅拌桶上盖7密封搅拌桶8,启动真空泵以及驱动电机1、驱动电机9,搅拌机的高速叶轮12和低速桨叶13开始对树脂进行搅拌,当搅拌完成后,升起升降台2取出搅拌装置3,松开可调固定夹11,移出搅拌桶8,完成搅拌操作。
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