[发明专利]一种三罗拉超大牵伸紧密纱生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及到纺纱技术新领域，具体的说是在超大牵伸细纱机上加装紧密纺装置，使纤维须条宽度减小，达到减少毛羽的目的。

背景技术

紧密纺技术是目前国内外广泛研究的一种新型纺纱技术，该项技术主要在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区，利用气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚，使纤维束的宽度大大缩小，几乎接近加捻三角区的宽度，纤维束经过紧密然后再被加捻卷绕，几乎纤维束的每根纤维都能紧密到纱体中，从而形成高性能的紧密纺纱线，也能提高原料的利用率。

超大牵伸纺纱方式与环锭纺纱一样，纤维条不会断裂，从而达到了最佳的伸展，并且纤维在已纺成的纱线中达到了定向。同时，超大牵伸纺纱方式可以缩短工艺过程，省去粗纱工序，可以使纱线的生产成本保持在极限范围内，或是能降低生产成本。对于纺纱而言，超大牵伸纺纱方式带来的效果必将是革命性的。但是超大牵伸增大了细纱牵伸倍数后，前区纱条扩散，紧密度下降，导致前罗拉钳口输出纱条变宽，加捻三角区扩大，边纤维增多，成纱毛羽增多，再经过络筒时纱线毛羽又成倍增加，这为后道加工提出了难题。

发明内容

本发明的目的是提出一种三罗拉超大牵伸紧密纱生产方法，即在超大牵伸细纱机上加装紧密纺装置，保持原超大牵伸装置的结构不变，在其前罗拉出口处加装一组气流集聚装置，纱条中单纤维充分伸直，相互平行，而且排列紧密，成纱毛羽很少、提高纱线的强力、条干不匀指标比传统纱要好。装置极大地提高了纱线的质量及附加值，并且便于安装、维护。

把紧密纺装置用于超大牵伸纺纱生产中，输出罗拉与输出胶辊构成控制钳口，同时也是纱线加捻的阻捻钳口。输出胶辊可以积极控制纤维，加压恒定，不受胶辊直径的影响。输出罗拉由更换过的新罗拉座承载，输出罗拉的直径设计较小，以使异形吸风管更加靠近控制钳口，尽可能减少由于集聚过程不能延续到阻捻钳口而对纤维集聚造成的不利影响。因此才能获得纱线表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少的超大牵伸紧密纱。本发明涉及一种三罗拉超大牵伸紧密纱生产方法，配置在前罗拉出口位置，该装置主要是由一对输出罗拉(输出罗拉和输出胶辊)、一个异形截面负压吸风管和一个网格圈组成。

本发明可以应用在超大牵伸细纱机上进行简单的技术改造，装置安装在前罗拉出口位置，纱线中单纤维充分伸直，相互平行，而且排列紧密，基本消除了“加捻三角区”，使得成纱毛羽很少；该生产方法与现有其它技术相比，简便、易维护、性价比高。

附图说明

图1为本发明的工作示意图。

具体实施方式

由图1所示，在超大牵伸细纱机上，该紧密纺装置主要由一对输出罗拉(输出罗拉3和输出胶辊4)、一个异形截面负压吸风管6和一个网格圈7组成。原前罗拉1和前胶辊2与加装的输出罗拉和输出胶辊构成准四罗拉纺纱牵伸系统。输出罗拉与输出胶辊构成控制钳口，同时也是纱线加捻的阻捻钳口；输出罗拉为主动罗拉，由前罗拉采用特制齿形带经过桥齿轮5传动，可以方便的调整工艺需要的张力牵伸。