[发明专利]涂布机生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂布机生产线，尤其涉及一种具有节能环保功能的涂布机生产线。

背景技术

涂布机是用来在成卷的软性基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、PVC或PP膜等塑料薄膜上涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的设备。涂布机主要包括涂胶装置、烘干装置及收卷装置，但是在现有技术当中，烘干箱和机器合成一体，占地空间小，换卷不安全，废气排放不合理，对环境造成极大污染。因此，有必要提高一种具有节能环保功能的涂布机生产线。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种涂布机生产线设置有全自动换卷装置和导热油散热器，提高工作效率并改善废气排放。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种涂布机生产线，包括机器和烘干箱，其特征在于，所述机器包括机架、收卷装置、放卷装置和涂布头，所述收卷装置和所述放卷装置安装于所述机架的左右两侧，所述涂布头安装于所述机架的左上侧，所述烘干箱包括箱体、热风通道、导热油散热器和风机，所述导热油散热器安装于所述箱体的上方，所述导热油散热器的一端与所述热风通道相连接，所述导热油散热器的另一端与所述风机相连接。

上述的涂布机生产线，其中，所述放卷装置设置有基材，所述基材与所述涂布头相连接。

上述的涂布机生产线，其中，所述机器和所述烘干箱之间设置有防基材延伸装置和冷却装置，所述防基材延伸装置安装于所述机架的左侧，所述冷却装置安装于所述机架的右侧。

上述的涂布机生产线，其中，所述烘干箱箱体内设置有若干个热风喷嘴。

上述的涂布机生产线，其中，所述导热油散热器包括导热油出口、盘管和导热油进口。

上述的涂布机生产线，其中，所述防基材延伸装置包括两个输送带，所述输送带设置有若干个吸风孔。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的涂布机生产线，通过设置全自动换卷装置，提高了工作效率，并且循环利用热风，不污染环境，属于绿色环保型产品。

附图说明

图1为本发明涂布机生产线结构示意图；

图中：

1  机架    2  放卷装置    3  收卷装置    4  涂布头    5 烘干箱体

6  热风通道    7  导热油散热器    71  导热油出口    72  盘管

73  导热油进口    8 风机    9 基材    10 防基材延伸装置    11 冷却装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明涂布机生产线结构示意图。

请参见图1，本发明提供的涂布机生产线包括机器和烘干箱，机器包括机架1、收卷装置2、放卷装置3和涂布头4，收卷装置2和放卷装置3安装于机架1的左右两侧，放卷装置3设置有基材9，基材9与涂布头4相连接，涂布头4安装于机架1的左上侧，烘干箱包括箱体5、热风通道6、导热油散热器7和风机8，烘干箱箱体5内设置有若干个热风喷嘴51，导热油散热器7安装于箱5体的上方，导热油散热器7包括导热油出口71、盘管72和导热油进口73，导热油散热器7的一端与热风通道6相连接，导热油散热器7的另一端与风机8相连接，机器和烘干箱之间设置有防基材延伸装置10和冷却装置11，防基材延伸装置10安装于机架1的左侧，防基材延伸装置10包括两个输送带，输送带设置有若干个吸风孔，冷却装置11安装于机架1的右侧。

本发明的烘干箱在使用时，由风机8出风口将风送入导热油散热器7内，风在流动过程中与导热油散热器7进行热交换，被加热成热风，之后通过热风通道6进入箱体5内，并通过热风喷嘴51喷到基材的涂胶面，进行热烘处理，热风回风管延伸至箱体5的内部，使得对基材的涂胶面进行热烘处理后的热风可以通过热风回风管流入进风管内，在进风管内与外部流入的新风混合，对新风起到了预加热的作用，之后进入风机8，再由风机9进入导热油散热管7进一步加热，由于热风未被排出，而是循环利用，有利于环保。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。