[发明专利]一种薄不锈钢复合板的激光焊接方法有效
申请号: | 201210081479.7 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN102632339A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 崔泽琴;王玢;马丽莉;张红霞;张亚楠;卫朝阳;刘冬;荣小明 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B23K26/32 | 分类号: | B23K26/32;B23K26/14;B23K26/42;B23K35/30;B23K35/40;C21D9/50 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 复合板 激光 焊接 方法 | ||
1.一种薄不锈钢复合板的激光焊接方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:薄不锈钢复合板、铬镍合金粉、乙醇、氩气、砂纸、研磨膏,其组合用量如下:以毫米、克、毫升、毫米3为计量单位
薄不锈钢复合板:200mm×80mm×1mm 2块
中间碳素钢板厚度0.8mm
包覆层不锈钢板单面厚度0.1mm
铬镍合金粉:500g±10g
成分组成:
乙醇:C2H6O 1000ml±10ml
氩气:Ar 10000cm3±100cm3
砂纸:300mm×200mm×1mm,400目2张
研磨膏:Φ50mm×100mm,800目 1块
激光焊接方法如下:
(1)精选化学物质材料
对激光焊接使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度控制:
薄不锈钢复合板:固态板形
铬镍合金粉:固态粉体
乙醇:液态液体 99.99%
氩气:气态气体 99.99%
砂纸:固态纸状
研磨膏:固态固体
(2)Cr、Ni粉末配制计算
利用杠杆定律,填充材料在舍弗勒图中位置,得出铬当量Creq和镍当量Nieq分别为36-37%和16-17%;
(3)预处理薄不锈钢复合板
⑤薄不锈钢复合板厚度为1mm,中间碳素钢板厚度为0.8mm,单面不锈钢包覆层厚度为0.1mm;
⑥被焊接薄不锈钢复合板为两块,尺寸、规格一样,呈矩形板状;
⑦将被焊接薄不锈钢复合板用夹具分别固定,确定被焊接部位,两块板之间留有间隙0.1-0.2mm;
⑧被焊接板材固定后,用乙醇清洗被焊表面污渍,然后晾干;
(4)预处理铬镍合金粉
①将铬镍合金粉置于球磨机中,进行球磨,转速200r/min,球磨300min后用300目筛网过筛,反复进行,细粉颗粒直径≤0.05mm;
②将研磨后的铬镍合金粉置于干燥箱内干燥,干燥温度110℃±2℃,干燥时间240min±5min;
(5)激光焊接薄不锈钢复合板
薄不锈钢复合板的焊接是在激光焊接机上进行的,是在激光束照射、送粉器送粉、氩气保护下完成的,激光束照射输出功率、送粉量、焊接速度均是由计算机程序控制完成的;
①将工作平板置于激光焊接机的工作台上并固定;将被焊接的薄不锈钢复合板分左右对称安装在工作平板上,正面向上,两被焊接的薄不锈钢复合板平行对齐,平行度≤20μm,中间间隙为0.1-0.2mm,然后用夹具螺栓固定;
②将盛有焊粉的送粉器的送粉头对准被焊接部位;
③将氩气管对准被焊接部位;
④将激光器的激光束垂直对准被焊接部位;
⑤开启送粉器调控器,向被焊接部位输送焊粉,送粉量由激光焊接机的送粉调控器程序控制,送粉速率为25-30g/min;
⑥开启氩气阀,向被焊接部位输送氩气,氩气输送速度为600cm3/min;
⑦开启激光器,激光束对准被焊接部位进行激光焊接,激光束光斑直径0.1mm、离焦量+1mm、脉冲频率30Hz、电压80V,焊接速度5mm/s;
⑧焊接结束后,关闭激光器、送粉器、氩气阀,使其自然冷却至25℃;
⑨将被焊接薄不锈钢复合板拆下,重新安装不锈钢复合板,反面向上,用同一工艺流程焊接反面;
⑩焊接完成后,关闭激光器、送粉器、氩气阀,使其自然冷却至25℃,然后拆下薄不锈钢复合板;
(6)清理薄不锈钢复合板焊缝表面
将焊接后的薄不锈钢复合板置于平板上,用400目砂纸打磨焊接表面,消除焊瘤,使其平整;
(7)清洗
将焊接并清理的薄不锈钢复合板用乙醇擦洗,使其洁净;
(8)中温回火
将焊接清理后的薄不锈钢复合板置于中温回火炉中,进行回火处理,回火温度150℃±2℃,回火时间60min±5min;
(9)表面清理
对中温回火后的薄不锈钢复合板用400目砂纸打磨,然后用800目研磨膏研磨,使表面光洁;
(10)清洗
将打磨、研磨后的不锈钢复合板用乙醇擦洗,使其洁净;
(11)检测、分析、表征
对激光焊接后的薄不锈钢复合板的金相组织、耐腐蚀性能、抗拉强度、延伸率、显微硬度及化学物理性能进行检测、分析、表征;
用光学显微镜对焊缝的微观组织进行观察分析;
用硫酸-硫酸铜溶液对焊缝进行晶间腐蚀试验;
用电化学腐蚀设备对焊缝的耐腐蚀性能进行测试分析;
用显微硬度仪对焊缝的硬度进行测试分析;
用拉伸试验机对焊缝的抗拉强度进行测试;
结论:薄不锈钢复合板激光焊接后焊缝平整、牢固,接近母材的耐腐蚀性,抗拉强度为450.9MPa,为母材的98.2%。
2.根据权利要求1所述属的一种薄不锈钢复合板的激光焊接方法,其特征在于:薄不锈钢复合板的对接焊接是在激光焊接机上进行的,是在激光束照射、送粉器送粉、氩气保护下完成的,激光束照射功率、送粉量控制、焊接速度均是由计算机程序控制完成的;激光焊接机(1)为卧式,在激光焊接机(1)的上部为工作台(7),在工作台(7)上为工作平板(8),在工作平板(8)上部分左右对称安装薄不锈钢复合板(21)、(22),薄不锈钢复合板(21)、(22)之间留存缝隙0.1-0.2mm,并分别由左固定螺栓(11)、右固定螺栓(12)固定;在激光焊接机(1)的右部设有送粉器(13)及送粉盒(14),并联接送粉管(23),送粉管(23)的出粉口对准两被焊接薄不锈钢复合板(21)、(22)的焊缝;在激光焊接机(1)的左上部设有氩气管(16),氩气管(16)联接氩气阀(17)及氩气瓶(18),氩气管(16)的出气口对准两被焊薄接不锈钢复合板的焊缝;在激光焊接机(1)的中间上部设有激光器(19),并由支架(15)固定,激光器(19)的激光束(20)对准两被焊接薄不锈钢复合板的焊缝处;激光焊接机的正面设有显示屏(2)、指示灯(3)、电源开关(6)、激光束调控器(5)。
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