[发明专利]纺织纤维数字化切片的制备和检测方法及模拟镜检的方法

权利要求书

1.一种纺织纤维数字化切片的制备方法，所述数字化切片含有玻璃切片所装载的纤维样品的图像信息，所述制备方法包括：

图像获取步骤：用显微镜对装载有纤维样品的玻璃切片的多个采样区域进行观测；在每一个采样区域，用图像采集装置获得对应该采样区域的多个聚焦层面的多个直接观测图像；

数字化切片生成步骤：将数字化切片存储到计算机可读存储介质中，所述数字化切片包括所获得的所有直接观测图像。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述数字化切片还包括每个直接观测图像的标识信息。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述标识信息包括位置标识信息，所述位置标识信息包括该直接观测图像所属的采样区域的位置信息以及所处的聚焦层面的位置信息。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述多个采样区域在所述玻璃切片上均匀分布。

5.根据权利要求1-4中任一项的制备方法，其特征在于，所述多个采样区域覆盖了所述玻璃切片的全部或大部分面积。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述多个采样区域具有相同的大小，其大小根据所述显微镜的视野来确定。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述多个采样区域中的相邻采样区域在所述玻璃切片的横向和/或纵向上局部重叠。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述多个采样区域中任意相邻采样区域不重叠。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述显微镜具有三维电动载物台，由控制器自动控制调节移动；所述玻璃切片设置在所述三维电动载物台上。

10.一种纺织纤维数字化切片的检测方法，用于用计算机辅助检测系统检测根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法所获得的数字化切片，所述检测方法包括：

切片导入步骤，用于将所述数字化切片导入计算机辅助检测系统；

显示步骤，用于选择所述数字化切片中的任一直接观测图像显示在所述计算机辅助检测系统的显示设备上；

检测步骤，用于根据所显示的直接观测图像进行检测。

11.根据权利要求10所述的检测方法，其特征在于，还包括：

输出步骤，用于输出检测步骤的检测结果信息。

12.根据权利要求10或11所述的检测方法，其特征在于，还包括数字化切片更新步骤，用于将检测结果信息与所述数字化切片进行合并，生成已检的数字化切片。

13.根据权利要求10-12中任一项所述的检测方法，其特征在于，在显示步骤中，通过计算机辅助检测系统的输入设备来选择当前需要显示的直接观测图像。

14.根据权利要求13所述的检测方法，其特征在于，当所述数字化切片包括所述直接观测图像的位置标识信息时，根据所述输入设备的输入来确定当前需要显示的直接观测图像的位置标识信息，并将具有该位置标识信息的直接观测图像通过所述显示设备显示。

15.根据权利要求13或14所述的检测方法，其特征在于，所述输入设备包括第一输入子设备和第二输入子设备，根据所述第一输入子设备的输入来确定当前需要显示的直接观测图像的位置标识信息中用于标识该直接观测图像所属的采样区域的位置信息，根据所述第二输入子设备的输入来确定当前需要显示的直接观测图像的位置标识信息中用于标识该直接观测图像所处的聚焦层面的位置信息。

16.根据权利要求15所述的检测方法，其特征在于，所述第一输入子设备包括计算机键盘的四个方向键。

17.根据权利要求16所述的检测方法，其特征在于，所述四个方向键的左右方向键用于确定当前需要显示的直接观测图像所属的采样区域在所述玻璃切片的平面上的横向位置；所述四个方向键的上下方向键用于确定当前需要显示的直接观测图像所属的采样区域在所述玻璃切片的平面上的纵向位置。

18.根据权利要求15-17中任一项所述的检测方法，其特征在于，所述第二输入子设备包括计算机鼠标的滚轮，所述滚轮的前后滚动用于确定当前需要显示的直接观测图像所处的聚焦层面的高度。