[发明专利]改性复合木质材料及其制备方法无效
申请号: | 201210081218.5 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN102601832A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 刘启波 | 申请(专利权)人: | 辽宁美联复合材料有限公司 |
主分类号: | B27K3/08 | 分类号: | B27K3/08;B27K3/50;B27K3/52 |
代理公司: | 沈阳世纪蓝海专利事务所 21232 | 代理人: | 黄玉杰 |
地址: | 110168 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 复合 木质 材料 及其 制备 方法 | ||
1.改性复合木质材料,包括:木质材料、改性剂,其特征在于:在木质材料中加入原料和流体媒介,所述的原料是含有硅、氮、磷、镁、硼中的至少三种以上元素的化合物原料;所述的流体媒介包括水、甲醇、乙醇;化合物原料和流体媒介的质量比是 硅化合物0~12:氮化合物0~50:磷化合物0~50:镁化合物0~50:硼化合物0~12:流体媒介20~80;所述的木质材料是软木、速生木或是劣质木材;所述的改性剂是具有良好渗透力的改性剂。
2.根据权利要求1所述的改性复合木质材料,其特征在于:在木质材料中加入的硅原料包括二氧化硅、硅酸钠、八(四甲基铵)Q8。
3.根据权利要求1所述的改性复合木质材料,其特征在于:在木质材料中加入的氮原料包括硝酸、硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸、亚硝酸钾、亚硝酸钠、丙基胺、丁基胺、异丙基胺、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐、二甲基胺、二乙基胺、二丙基胺、二丁基胺、二异丙基胺、二戊基胺、乙二胺、丙二胺、丁二胺、戊二胺、己二胺、苯胺、阱、水合阱、醋酸胺、草酸胺、乙醇胺、胆胺、三甲基胺、三乙基胺、三丙基胺、三丁基胺、三异丙基胺、三戊基胺、氨气、氨水、磷酸氢铵、硫酸铵、硫酸氢铵、氯化铵、溴化铵、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、四丙基氯化铵、四丁基氯化铵。
4.根据权利要求1所述的改性复合木质材料,其特征在于:在木质材料中加入的磷原料包括磷酸纳、磷酸氢钠、磷酸二氢钠、磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸二氢铵、磷酸、磷酸钙、磷酸钾、多聚磷酸铵、多聚磷酸钾、多聚磷酸钠。
5.根据权利要求1所述的改性复合木质材料,其特征在于:在木质材料中加入的镁原料包括硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、醋酸镁、磷酸镁、柠檬酸镁。
6.根据权利要求1所述的改性复合木质材料,其特征在于:在木质材料中加入的硼原料包括硼砂、水合硼酸镁、偏硼酸钙、偏硼酸钠、硼酸、硼酸锌、磷酸硼、三氧化二硼、氟硼酸。
7.根据权利要求1所述的改性复合木质材料的制备方法,其特征在于:
化合物原料和液体媒介混合:化合物原料和液体媒介加入反应釜进行搅拌混合直到混合均匀,所采用的混合过程包括:常温常压进行搅拌混合;常温加压1.1~3.5 ATM进行搅拌混合;加温30℃~120℃常压搅拌混;加温30℃~120℃、加压1.1~3.5 ATM搅拌混合,混合时间为1~24小时;
冷却、固液分离:混合结束后,将上述得到的混合物导入冷却系统,利用循环冷却水进行冷却,然后进行固液分离,所得液体为液体改性剂;
木质材料与液体改性剂复合:液体改性剂通过吸附、去挥发份过程加入到木材的纤维空隙中,获得改性复合木质材料。
8.根据权利要求7所述的改性复合木质材料的制备方法,其特征在于:所述的固液分离包括离心分离、减压过滤、常压过滤、加压过滤。
9.根据权利要求7所述的一种改性复合木质材料的制备方法,其特征在于:所述的吸附过程包括喷淋、涂刷、浸泡过程中的一种或几种,浸泡时间为1h~180天。
10.根据权利要求7所述的一种改性复合木质材料的制备方法,其特征在于:所述的去挥发份过程包括常温常压挥发、常温负压挥发、升温常压排风挥发、升温常压无排风挥发、升温负压挥发过程中的一种或几种。
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