[发明专利]超大超厚混凝土梁板模板支撑系统有效
申请号: | 201210081087.0 | 申请日: | 2012-03-23 |
公开(公告)号: | CN102535837A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 陈云生;王灿华;杨立好;马飞跃 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程第三建设有限公司 |
主分类号: | E04G11/48 | 分类号: | E04G11/48;E04G11/50;E04G25/02 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232038 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超大 混凝土 模板 支撑 系统 | ||
1.一种超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:包括支撑柱(1)、主梁(2)、次梁(3),所述若干根支撑柱(1)间隔设置,支撑柱(1)上设有主梁(2),所述若干根主梁(2)相互平行、间隔分布,所述每根主梁(2)两端均伸出支撑柱(1)外,所述主梁(2)上设有若干根次梁(3),所述若干根次梁(3)相互平行、间隔分布,所述次梁(3)与主梁(2)相互垂直。
2.如权利要求1所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述主梁(2)、次梁(3)均匀分布。
3.如权利要求2所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述每根支撑柱(1)顶部均焊接有钢板(12),所述主梁(2)焊接于钢板(12)上,所述次梁(3)焊接于主梁(2)上。
4.如权利要求3所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述每根主梁(2)由若干个梁板相互焊接而成,每两个梁板之间的焊接点两侧分别满焊有剪切板(22)。
5.如权利要求1所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述支撑柱(1)中横向排列的每两相邻支撑柱(1)之间设有横向上、下剪刀撑(41、42),纵向排列的每两相邻支撑柱(1)之间设有纵向上、下剪刀撑(43、44)。
6.如权利要求5所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述支撑柱(1)的外圆上部焊接有横向、纵向上加劲板(111、112),底部焊接有横向、纵向下加劲板(113、114),中部焊接有横向、纵向中加劲板(115、116),所述每组横向上、下剪刀撑(41、42)及纵向上、下剪刀撑(43、44)均包括两根相互交叉的连接杆,两根连接杆的交叉点相互焊接,所述横向上剪刀撑(41)的两连接杆分别焊接于相邻两支撑柱(1)的横向上加劲板(111)及横向中加劲板(115)上,所述横向下剪刀撑(42)的两连接杆分别焊接于相邻两支撑柱(1)的横向中加劲板(115)及横向下加劲板(113)上,所述纵向上剪刀撑(43)的两连接杆分别焊接于相邻两支撑柱(1)的纵向上加劲板(112)及纵向中加劲板(116)上,纵向下剪刀撑(44)的两连接杆分别焊接于相邻两支撑柱(1)的纵向中加劲板(116)及纵向下加劲板(114)上。
7.如权利要求1所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述支撑柱(1)中位于纵向两侧的每根支撑柱(1)与焊接于支撑柱(1)上方的主梁(2)两端之间分别设有支撑杆(5)。
8.如权利要求7所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述支撑柱(1)中位于纵向两侧的每根支撑柱(1)上焊接有支撑杆加劲板(13),所述支撑杆(5)一端焊接于主梁(2)上,另一端焊接于支撑杆加劲板(13)上,所述支撑杆加劲板(13)为钢片。
9.如权利要求1-8任一所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述支撑柱(1)为无缝钢管,所述主梁(2)、次梁(3)均为H型槽钢。
10.如权利要求1-8任一所述的超大超厚混凝土梁板模板支撑系统,其特征在于:所述支撑柱(1)底部设有地梁(6),地梁(6)由两根相互并排的H型槽钢满焊而成,并且地梁(6)顶部焊接有加强板(61),支撑柱(1)焊接于加强板(61)上,两H型槽钢的外侧分别焊接有加劲板(62)。
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