[发明专利]一种钢丝编织筛网的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛网的制造方法，具体涉及一种钢丝编织筛网的制造方法。

背景技术

金属筛网广泛应用于冶金、矿山、医药、化工、建筑等领域，金属编织筛网是一种最常用的筛网形式。现有的金属编织筛网很多都是由普通的碳素钢丝编织而成，由冷拉优质钢丝做成的筛网其硬度在HRC22-28之间，表面硬度低，耐磨性差，使用寿命短。这种筛网需要频繁更换，既增加了使用成本，也影响生产效率。还有冷拉钢丝硬度最高的在HRC36-42之间，一般都用来绕弹簧，因为弹簧的弯曲半径大，不易断裂；如果用这种钢丝来做筛网，在压丝预弯过程中会产生断裂，破坏了材质的金相组织，因为压丝预弯的弯曲半径很小，几乎不能压丝，也不能正常编织，在制造过程中会产生断裂，不能正常使用。

在编织金属筛网之前要先对金属筛网进行预弯、淬火、回火等工序。中国发明专利申请201010237980.9公开了一种“金属编织筛网的制造方法”，依次包括以下步骤：用压花轮对钢丝进行压制预弯；将多根经过预弯的钢丝同时进行高频淬火或中频淬火后进行回火处理，使钢丝的硬度达到HRC42-52；将经过上述热处理的钢丝编织成筛网。这种方法的缺点在于：因为钢丝过长，在前穿过感应加热线圈的钢丝段在空气中的暴露冷却时间过长，导致钢丝整体热处理不均匀，制作出的成品筛网次品率高。

中国发明专利申请201110240317.9公开了一种“细长钢丝淬火装置”，包括淬火炉，淬火炉内设有加热腔，在加热腔的底部沿淬火炉长度方向设有至少一个冷却油槽；还包括运输钢丝进入加热腔的运输机构，运输机构包括运输小车和载板，载板和运输小车通过翻转机构相连，钢丝置于所述载板上，当钢丝在加热腔加热后，所述翻转机构翻转所述载板把钢丝倒入所述冷却油槽中。该专利实现了对细长钢丝进行淬火处理的目的，但采用该装置，淬火炉占地面积过大，存在着通用性差的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢丝编织筛网的制造方法，克服现有技术中存在的上述技术问题。

本发明采用以下技术方案：

一种钢丝编织筛网的制造方法，所述筛网由横条和纵条编织而成，依次包括以下步骤：a.用压花轮对多根长钢丝和多根短钢丝分别进行压制预弯；b.将每根经过预弯的长钢丝折弯成具有多个直线段的迂回曲折状，每个直线段相平行且长度相等，相邻直线段之间由弯曲段相连；c.将所述短钢丝和折弯后的长钢丝放入淬火炉淬火，淬火后再进行回火处理；d.将长钢丝的弯曲段矫直，使迂回曲折状的长钢丝重新变为直钢丝；e.以矫直后的长钢丝为纵条，以所述短钢丝为横条，编织成长网；f.将所述长网沿长钢丝矫直后的弯曲段所对应的位置切断，形成多个筛网，使矫直后的弯曲段位于每个筛网的边缘。

优选地，所述步骤a中，在预弯之前先将长钢丝和短钢丝进行退火，消除应力。

优选地，所述步骤a中，在预弯之后再将长钢丝和短钢丝进行低温回火，消除应力。

优选地，所述步骤b中，所述长钢丝折弯通过人工氧焊折弯或折弯机折弯；

优选地，所述步骤d中，所述弯曲段矫直通过人工氧焊矫直或矫直机矫直。

优选地，所述长钢丝和短钢丝为碳素钢丝或合金钢丝。

优选地，所述长钢丝的长度大于等于15m，所述长钢丝和短钢丝的直径为1mm-12mm。

通过以上技术方案，本发明具有以下技术效果：1、对制造筛网的钢丝进行了热处理，使钢丝的硬度提高，大大提高了筛网的耐磨性能，延长了筛网的使用寿命，降低了用户的使用成本。2、钢丝折弯后节省空间，可在淬火炉中同时热处理多根钢丝，大大提高了生产效率；保证产品质量的同时可根据客户需要灵活设置筛网长度，适用性广。3、热处理工序安排在预弯工序之后，可以避免热处理后的钢丝在预弯时断裂。4、本发明在编织之前进行热处理，既能提高筛网的耐磨性，又能避免筛网在热处理时发生松动，保证孔径均匀，达到国家标准GBT要求。

附图说明

图1是经过预弯的长钢丝和短钢丝的示意图。

图2是经过折弯后的长钢丝的示意图。

图3是编织后形成的长网的示意图。

图4是淬火炉中的格栅网示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1