[发明专利]用于将用于烟草加工业的产品的热胶熔化的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将用于烟草加工业的产品尤其用于过滤嘴的热胶粒料熔化的装置。

背景技术

热胶（Hotmelt热熔粘接剂）在烟草加工业的产品中用于将过滤纸粘合并且用于将过滤嘴分段固定在多重过滤嘴中。热胶本身由疏水的热熔胶构成，所述热熔胶在温度较低时（比如在20摄氏度的常温下）是固体并且不黏着并且由热塑性的聚合物制成。所述热胶作粒料来交货并且作为散装货物装到热胶熔化容器中，在所述热胶熔化容器中所述热胶被熔化为有流动能力的物料。在进一步的制造过程中，将所述有流动能力的热胶连续地通过泵输送给涂覆装置，在所述涂覆装置中将热胶比如涂覆到过滤纸的边缘区带上。随后将具有通过热胶粘合的过滤纸的过滤条冷却，从而随后可以将过滤嘴从耐切削的条上分开。按多个用于制造过滤嘴的平行的条的使用，通过多个喷嘴来涂覆热胶。

为所述热胶熔化容器分配了加热机构，借助于该加热机构来将处于热胶熔化容器中的粒料熔化。

由于由所述加热机构产生的热量，所述热胶粒料或者冷却的从前面的加工过程中还余下的热胶料在热胶熔化装置起动时从外向里熔化，其中直至热胶的足以用于运行整个设备的量熔化之前的加热过程可能会持续高达30分钟。在此特别不利的是，所述热胶来身具有较低的热传导能力，并且由此持续较长的时间，直至热胶也在熔化罐的中心熔化。由此不可避免的是，热胶在不利的情况中在熔化罐的中心没有完全熔化并且换而言之在所述热胶熔化装置运行较长时间之后在热胶料的中心还粘合为固体的料块。

对于热胶重复熔化并且由此经受太长时间的热负荷这种情况来说，此外存在着这样的危险，即热胶“破裂”，也就是说热胶的聚合物分解，由此在热胶熔体的经过加热的表面上产生沉积物。这些沉积物起绝热作用，从而减缓熔化过程。此外，热胶会通过所述沉积物而在外观上变色。

此外，所述加热机构的加热功率原则上不能任意地选择得很高，因为热胶在这种情况下没有均匀地熔化，并且热胶在与所述热胶熔化容器的壁体邻接的边缘区带中得到过度加热并且由此同样会“破裂”。

热胶粒料的熔化过程按胶种在27-40摄氏度上开始并且在75-110摄氏度上结束。

因为装填时间间隔原则上不应该设计得太短，从而将与所述热胶熔化容器的装填相关联的开销降低到合理的尺度上，所以所述热胶熔化容器具有大约9l的填装容积。整个装置由此比如可以在用于过滤嘴的双条的制造机上在施加封口胶及内胶时可能运行大约1h。对于用还没有熔化的粒料来装填整个热胶熔化容器这种情况来说，产生大约30分钟的冷却开始时间，直到为所述装置的连续的运行提供足够量的已熔化的热胶。

发明内容

本发明的任务是，提供一种用于将热胶粒料熔化的装置，对于该装置来说必须在尽可能长的装填时间间隔里补加热胶粒料并且同时可以在没有质量缺点的情况下很快将其熔化。

为解决该任务，提出一种具有权利要求1所述特征的装置。本发明的其它优选的改进方案可以从属权利要求、附图及所属的说明中获知。

按照本发明的基本构思，在此提出，在所述装置中设置了储存容器和输送机构，并且来自所述储存容器的热胶粒料能够借助于输送机构连续地并且在计量的情况下输送给所述热胶熔化容器。所提出的解决方案的优点在于，不是象在现有技术中的情况一样直接将热胶粒料补加到所述热胶熔化容器中而是补加到储存容器中，所述储存容器可以具有大得多的容积，从而可以将补加时间间隔设计得很长。此外借助于输送机构在计量的情况下将热胶粒料输送给热胶熔化容器，从而不是一下子将热胶以总量的形式而是换而言之在计量的情况下将其以较小的流量加到所述热腔熔化容器中，因而可以相应地以相对于热胶粒料的熔化率的固定的比例来设计所输送的热胶粒料的量。另一个从本发明中获得的优点在于，经过加热的热胶熔化容器的容积可以设计得很小，因为该热胶熔化容器不必一下子接纳热胶的全部有待熔化的量。热胶粒料的这种较小的量而后可以明显在受到控制的情况下并且以更好的质量得到熔化，其中此外可以缩短启动时间（Anfahrzeit）。此外，热胶的留在热胶熔化容器中的量在切断所述装置时比较小，从而可以减小通过由于热胶的重复的加热引起的过长时间的温度负荷而产生的“破裂”的危险。