[发明专利]安装核电站核岛内轨道梁的方法

说明书

技术领域

本发明涉及核电站建造过程中核岛内部结构的安装方法，尤其涉及核岛内环行桥式起重机的轨道梁的安装方法。

背景技术

在核电站建设中，尤其是在进行核岛内环行桥式起重机安装时，需将轨道梁安装在位于核岛内的反应堆厂房筒体内的牛腿上，且这些牛腿上用于安装轨道梁的安装面的标高为+40.030m。由于在拼装完成的轨道梁的下翼缘板上共有三十六个螺栓孔组，且每个螺栓孔组中有五个螺栓孔，故需在施工现场根据这一百八十个螺栓孔在轨道梁下翼缘板上的实际位置分别在三十六个牛腿的安装面板上钻出与这一百八十个螺栓孔相匹配的安装螺孔，然后通过螺栓或螺杆将环形轨道梁安装在牛腿上。

在现有技术中，在安装轨道梁时，常常先用吊装装置将轨道梁单体吊装到牛腿上，并将六个轨道梁单体按照顺序拼装成环形的轨道梁。然后调整环形轨道梁的圆度、内缘半径及顶部标高，并在调整合格后，在牛腿安装面板上与轨道梁下翼缘板上的螺栓孔相对应的位置作出标记以在牛腿安装面板上钻出安装螺孔。再用吊装装置将各个轨道梁单体吊出反应堆厂房，接着用钻孔装置在牛腿安装面板上钻出安装螺孔。然后再用吊装装置将轨道梁单体吊装到牛腿上，并按照顺序拼装成环形的轨道梁，并调整该环形轨道梁的圆度、内缘半径及顶部标高，在调整合格后利用螺栓或螺杆将该环形轨道梁安装在牛腿上。采用这种安装方法安装轨道梁，需反复吊装轨道梁单体且要在反应堆厂房内对轨道梁进行两次拼装才能完成轨道梁的安装，工作量大，施工进度慢，进而导致安装成本高，且均为高空作业，施工危险。

为了减少工作量，提高施工的安全性，本领域的技术人员改用如下方法安装轨道梁。

先将轨道梁单体放置在支撑架上，且轨道梁的下翼缘板朝下，并对轨道梁进行预拼装。在拼装完成后调整环形轨道梁的圆度、内缘半径及顶部标高。

待调整合格后，用全站仪分别对轨道梁下翼缘板上如图1所示的螺栓孔组I中靠近轨道梁内缘的三个螺栓孔a₁、a₂和a₃进行测量，以得到它们在同一个水平面上的轴心线上的点相对于轨道梁中心点的坐标。测量时，将定位块置于螺栓孔中，且定位块上定位孔所在的一端靠近轨道梁的外缘，并用水平尺将定位块调平，以保证所测的点是螺栓孔的轴心线上的点。在本发明中，轴心线指的是安装轨道梁时安装螺栓的轴心线。由于在安装轨道梁时，该轨道梁直接架设并安装在牛腿上，故可根据所测得的螺栓孔组I中的螺栓孔a₁、a₂和a₃的轴心线上的点相对于轨道梁中心点的坐标来确定牛腿安装面板上与螺栓孔组I相对应的用来安装轨道梁的安装螺孔组I′中的安装螺孔a₁′、a₂′和a₃′的轴心线上的点相对于该轨道梁安装在牛腿上时的中心点的坐标。也就是说，可将所测得的螺栓孔a₁、a₂和a₃的轴心线上的点的坐标视为安装螺孔a₁′、a₂′和a₃′的轴心线上的点的坐标。图2所示的长孔螺栓孔位检测模板是根据轨道梁下翼缘板上的螺栓孔组中五个螺栓孔的实际相对位置制成的。该长孔螺栓孔位检测模板上的五个长孔的轴心线的相对位置与轨道梁下翼缘板上的螺栓孔组中的五个螺栓孔的轴心线的相对位置相同。即当将该长孔螺栓孔位检测模板贴在轨道梁的下翼缘板上时，其上的长孔1、2、3、4和5的轴心线分别与螺栓孔组中的螺栓孔a₁、a₂、a₃、a₄和a₅的轴心线重合。接着，根据长孔螺栓孔位检测模板上的五个长孔1、2、3、4和5的轴心线之间的相对位置以及所测得的螺栓孔a₁、a₂和a₃的轴心线上的点的坐标，计算出螺栓孔组I中螺栓孔a₄和a₅的轴心线上的点的坐标，并确定牛腿安装面板上安装螺孔组I′中的安装螺孔a₄′和a₅′的轴心线上的点的坐标。然后，在牛腿安装面板上分别标记出安装螺孔I′中的五个安装螺孔a₁′、a₂′、a₃′、a₄′和a₅′的轴心线上的点，并分别以这五个点为圆心，以螺栓孔组中的螺栓孔端部的半圆形的半径为半径划出钻孔圆周。